[发明专利]高强度铝合金翅片材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.高强度铝合金翅片材料，其特征在于，组成和重量百分比含量如下：Si：0.6-1.5wt％，Fe：0.8-1.5wt％，Mn：1.0-1.5wt％，Zn：1.0-1.5wt％，Y：0.05-0.3％，Sm：0.05-0.3％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量≤0.05％。

2.高强度铝合金翅片材料，其特征在于，组成和重量百分比含量如下：Si：0.8-1.5wt％，Fe：0.8-1.3wt％，Mn：1.2-1.5wt％，Zn：1.1-1.5wt％，Y：0.08-0.15％，Sm：0.1-0.15％，余量为不可避免的杂质和Al，所述的杂质含量≤0.05％。

3.根据权利要求1或2所述的高强度铝合金翅片材料，其特征在于，厚度为50～80μm。

4.根据权利要求1～3任一项所述的高强度铝合金翅片材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将合金按照配比，进行熔炼，并采用直接急冷铸造方法浇注成铸锭；

(2)将步骤(1)的产物，热处理退火后热轧，退火，然后再冷轧；

(3)退火，得到翅片材料的使用状态。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，铸锭引铸速度限定在40-55mm/min，铸锭头部水流速750～850m³/h，铸锭尾部水流速2000～3000m³/h，中间铸锭水流速逐步增加。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，在480-500℃热处理退火2～4小时；退火后，480-500℃进入轧机热轧，终轧温度310-340℃，热轧最终厚度为3-5mm，冷轧前的退火，退火温度为360-380℃，时间1-4h。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，200-380℃退火时间为1.5～2.5h。

8.根据权利要求4～7任一项所述的方法，其特征在于：冷轧成品道次加工率30-40％，翅片料最终轧制厚度为50-80μm。

9.本根据权利要求1～3任一项所述的高强度铝合金翅片材料的应用，其特征在于，用于制备热交换器。