[发明专利]一种基于自动卷簧机的压缩弹簧卷簧方法

权利要求书

1.一种基于自动卷簧机的压缩弹簧卷簧方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)记录与目标弹簧加工及工艺调整相关的参数数据，并根据材料性质及目标弹簧尺寸要求初步确定加工尺寸(初定尺寸)；

(2)通过下述过程计算接通角设定度数：

(2.1)根据弹簧实际展开长L₀，在“送料长度表”查出与L₀接近的展开长度L₁,找到与L₁相对应的齿轮啮合位置；

(2.2)从“接通角每度送线长度表”查该系列接通角度数范围，并取其中间值作为θ°；

(2.3)粗略计算每度送线长度：L₁÷θ°(单位：mm/°)；

(2.4)计算接通角设定度数φ：φ＝L₀÷(L₁÷θ°)(单位：°)；

(2.5)计算弹簧节距t：t＝(H₀-1.5d)÷n(单位：mm)；

(3)按下述内容将操作过程程序化：

(3.1)按步骤(2.1)查到的齿轮啮合位置设置齿轮啮合手柄；

(3.2)按步骤(2.4)得到的接通角度数设置自动卷簧机主轴接通角度数值

(3.3)选择卷簧销、调整顶簧销位置，试卷1～2圈，确定弹簧外径；

(3.4)调整节距刀位置，试卷3～5圈，确定弹簧节距t；

(3.5)调整凸轮片，确定支承圈、过度圈数；

(3.6)试卷一样件，针对样件，检测外径、圈数、支承圈数、高度；

(3.7)记录样件外径、自由高。

(3.8)热处理，强压试验；

(3.9)检测并记录样件外径、自由高、荷重值；

(3.10)与目标弹簧参数值对照，根据对比结果，如果达到目标值要求，样件调试合格，按照本步骤自动卷簧机设定进行批量生产；如果未达到目标值，根据对比结果调整样件参数，转步骤(2)进行下一个样件试验。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动卷簧机的压缩弹簧卷簧方法，其特征在于：所述目标弹簧参数包括：钢丝直径(d)、弹簧外径(D₁)、弹簧自由高(H₀)、总圈数(n₁)、有效圈(n)。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动卷簧机的压缩弹簧卷簧方法，其特征在于：对应于每一个目标弹簧需要记录的工艺试验参数包括：材料牌号及规格：材料名称、钢丝直径(d)、展开长度(L₀)；图定尺寸：弹簧外径(D₁)、弹簧自由高(H₀)；初定尺寸：弹簧外径(D₁)、弹簧自由高(H₀)；热处理及强压后参数：弹簧外径(D₁)、弹簧自由高(H₀)、工作负荷测试值(P₂)；调整参数：弹簧外径(D₁)、弹簧自由高(H₀)。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种基于自动卷簧机的压缩弹簧卷簧方法，其特征在于：所述步骤(3.10)调整样件参数为调整弹簧外径(D₁)和弹簧自由高(H₀)。