[发明专利]陶瓷喷墨打印用水性墨水及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性墨水领域，特别涉及一种陶瓷喷墨打印用水性墨水。

背景技术

陶瓷喷墨技术的应用关键之一在于陶瓷墨水的研制，开发亮度强度高、彩色范围宽、打印流畅、稳定性好和安全环保的陶瓷墨水是未来的陶瓷喷墨打印的必然趋势。陶瓷墨水在喷墨时，陶瓷坯体温度较高，陶瓷墨水容易在喷头处凝固造成喷头的堵塞，如何开发出一种不易堵塞喷头的水性墨水是本技术领域的一个难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有不易堵塞喷头，发色能力强的陶瓷喷墨打印用水性墨水。

本发明的另一个目的是提供上述水性墨水的制备方法。

一种陶瓷喷墨打印用水性墨水，包括陶瓷色母、无机硼酸盐、固体悬浮剂和溶剂。

进一步的，所酸述无机硼酸盐为硼酸钙和硼锌的至少一种。

进一步的，所述固体悬浮剂为亲水型气相二氧化硅。

进一步的，所述溶剂为1,2-丙二醇和二乙二醇单丁醚的混合溶剂。

进一步的，还包括功能助剂。

进一步的，所述功能助剂为消泡剂、防沉剂和流平剂中的至少一种。

进一步的，所述陶瓷喷墨打印用水性墨水的粘度为15～35mpa.s，表面张力为25～40mN/m。

进一步的，所述水性墨水由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷色母20～40％；

无机硼酸盐8～12％；

固体悬浮剂2～5％；

溶剂25～40％；

功能助剂0.5～5％；

并用蒸馏水补充至100％。

上述陶瓷喷墨打印用水性墨水的制备方法，包括如下步骤：

将陶瓷色母、无机硼酸盐、固体悬浮剂和部分溶剂均匀混合后转入研磨机研磨，研磨后出浆再加入功能助剂、剩余溶剂和蒸馏水，最后过滤后可得本发明的陶瓷喷墨打印用水性墨水。

进一步的，所述研磨后的细度为D₅₀＜250nm，D₉₀＜800nm。

本发明具有如下有益效果：

与现有的水性油墨相比，本发明具有以下显著的特点：本发明的水性油墨配方中，巧妙的加入无机硼酸盐作为助色剂，使得所成的水性油墨发色能力更强，同时与釉面结合更牢固。另外在本发明中加入的固体悬浮剂有助于陶瓷色母的进一步分散，使得水性墨水的分散性更好，更不容易堵塞喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。

本发明的制备工艺如无特别说明，均用以下制备方法所得。

将陶瓷色母、无机硼酸盐、固体悬浮剂和部分溶剂均匀混合后转入研磨机研磨，研磨后出浆再加入功能助剂、剩余溶剂和蒸馏水，最后过滤后可得本发明的陶瓷喷墨打印用水性墨水，其中，控制研磨后的细度为D₅₀＜250nm，D₉₀＜800nm。并且控制所得的陶瓷喷墨打印用水性墨水的粘度为15～35mpa.s，表面张力为25～40mN/m。

本发明所用消泡剂、防沉剂和流平剂均为市面常见产品均能实现本发明，按照所需功能添加，在实施例中不再详细描述。

实施例1

一种陶瓷喷墨打印用水性墨水，由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷色母37％；硼酸钙8.5％；气相二氧化硅4.5％；1,2-丙二醇25％；二乙二醇单丁醚10％；消泡剂0.5％；防沉剂0.5％；流平剂0.5％；并用蒸馏水补充至100％。

实施例2

一种陶瓷喷墨打印用水性墨水，由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷色母25％；硼酸锌11.5％；气相二氧化硅2.5％；1,2-丙二醇20％；二乙二醇单丁醚18％；消泡剂1.5％；防沉剂0.5％；流平剂1.5％；并用蒸馏水补充至100％。

实施例3

一种陶瓷喷墨打印用水性墨水，由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷色母31％；硼酸锌10％；气相二氧化硅3.5％；1,2-丙二醇15％；二乙二醇单丁醚13％；消泡剂0.5％；防沉剂1.5％；流平剂1.5％；并用蒸馏水补充至100％。

实施例4

一种陶瓷喷墨打印用水性墨水，由如下重量百分比的组分组成：

陶瓷色母28％；硼酸钙9.5％；气相二氧化硅4％；1,2-丙二醇10％；二乙二醇单丁醚25％；消泡剂0.5％；防沉剂0.5％；流平剂1.5％；并用蒸馏水补充至100％。