[发明专利]一种电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨及其配制方法

权利要求书

1.一种电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是由以下原料按重量比配制而成：

热塑性丙烯酸树脂与热塑性丁苯橡胶的混合物2～25％

硝化棉和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或两种的混合物1～15％

染料1～10％

乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇单丁醚和丁酮中的一种或两种以上的混合物50～96％。

2.按权利要求1所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所述热塑性丙烯酸树脂与热塑性丁苯橡胶在其混合物中的重量混合比控制在2～8∶1。

3.按权利要求2所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所述热塑性丙烯酸树脂与热塑性丁苯橡胶在其混合物中的重量混合比控制在4～6∶1。

4.按权利要求1、2或3所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所述硝化棉与聚乙烯醇缩丁醛树脂在其混合物中的重量混合比控制在1～3∶1。

5.按权利要求4所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所述硝化棉与聚乙烯醇缩丁醛树脂在其混合物中的重量混合比控制在1.5～2∶1。

6.按权利要求1、2或3所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所含热塑性丙烯酸树脂与热塑性丁苯橡胶的混合物的重量比控制在5～15％。

7.按权利要求1、2或3所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨，其特征是所含硝化棉和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或两种的混合物的重量比控制在5～12％。

8.按权利要求1、2或3所述的电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨的配制方法，其特征是按以下步骤依次进行：

①在常温常压下，将所述乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇单丁醚和丁酮中的一种或两种以上的混合物加入主搅拌锅中，开启高速搅拌机进行搅拌，搅拌机转速控制在250～350转/分钟，使原料充分分散；

②然后再将所述热塑性丙烯酸树与热塑性丁苯橡胶的混合物缓慢加入主搅拌锅中，搅拌机转速控制在550～650转/分钟，搅拌15～25分钟使之充分溶解；

③然后在保持搅拌速度不变的情况下，将所述硝化棉和聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种或两种的混合物加入主搅拌锅中，搅拌25～35分钟，使之充分溶解；

④最后将所述染料加入主搅拌锅中，搅拌速度控制在350～450转/分钟，在染料充分溶解后，电化铝烫印箔用的热熔型印刷油墨便配制完成，然后装桶出料。