[发明专利]一种醋苯丙真石漆乳液及制备方法

权利要求书

1.一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：各组分含量组成为：

苯乙烯18至23份；

醋酸乙烯26至30份；

丙烯酸丁酯28至32份；

甲基丙烯酸烷基酯14至21份；

丙烯酸烷基酯1.8至2.7份；

功能单体2至6份；

交联剂2至6份；

引发剂：0.3至1.5份；

混合型乳化剂：3至7份；

去离子水用量：100至140份。

2.根据权利要求1所述的一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：所述混合型乳化剂为非离子乳化剂和阴离子乳化剂，非离子乳化剂和阴离子乳化剂的质量比例2至6：0.5至3。

3.根据权利要求2所述的一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：所述非离子乳化剂是壬基酚聚氧乙烯醚，阴离子乳化剂为十二烷基苯磺酸钠。

4.根据权利要求1所述的一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：所述丙烯酸烷基酯是丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-乙基己酯或丙烯酸。

5.根据权利要求1所述的一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：所述甲基丙烯酸烷基酯是甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸-2-羟基乙酯。

6.根据权利要求1所述的一种醋苯丙真石漆乳液，其特征在于：所述功能单体是乙烯基三甲氧基硅烷A-171、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷A-174、乙烯基三乙氧基硅烷A-151任意其中的一种或两种混合而成；所述交联剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钠。

7.一种醋苯丙真石漆乳液的制备方法，包括以下步骤：

一、底料液A制备：

向带有搅拌器、冷凝器、恒流泵加料装置的聚合釜中，加入去离子水30至45份、混合型乳化剂1至3份、升温至釜内温度达到76至80℃；

二、预乳化液B制备：

在常温常压下向带有单体计量罐、搅拌器的预乳化罐中加入去离子水35至55份、混合型乳化剂2至4份、醋酸乙烯酯26至30份、丙烯酸丁酯28至32份及功能单体2至6份，搅拌混合成均匀的预乳化液，并搅拌10至30分钟备用；

三、预乳化液C制备：

在常温常压下向带有单体计量罐、搅拌器的预乳化罐中加入去离子水25至35份、混合型乳化剂0.5至3份、苯乙烯18至23份、丙烯酸烷基酯1.8至2.7份、甲基丙烯酸烷基酯14至21份、交联剂2至6份、引发剂0.5至0.9份搅拌混合成均匀的预乳化液，并搅拌10至30分钟备用；

四、引发剂溶液D制备：

在常温常压下向带有搅拌器、恒流滴加计量装置的引发剂罐中加入去离子水10至14份，引发剂0.2至0.6份，搅拌至完全溶解备用；

当聚合釜内温度达到76至80℃时，向聚合釜内加入预乳化液B总量的1.0至10.0%和引发剂溶液C总量的5%至20%，等待10至30分钟后，通过恒流泵加料装置和恒流滴加计量装置同时向聚合釜内滴加剩余的预乳化液B和引发剂溶液D，滴加时间控制在90至130分钟，并使引发剂溶液C比预乳化液B晚5至15分钟加入完毕；滴加预乳化液B和引发剂溶液D滴加完毕后,保温1至2小时，将聚合釜内温度升至80至83℃，滴加预乳化液C，滴加时间控制在90至150分钟；

预乳化液C滴加完毕后，将聚合釜内温度升至84至86℃，开始保温1至3小时，然后将聚合釜温度常温降至50℃以下，并用氨水将PH值调节至7至9，搅拌20至40分钟，过滤出料即得到成品；

上述醋苯丙真石漆乳液的制备过程中，底料液A、预乳化液B、预乳化液C、引发剂溶液D的制备无严格的先后顺序。