[发明专利]一种换热器内置的防腐蚀承压水箱及其加工方法

权利要求书

1.一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，包括塑料内胆（1）和紧贴在塑料内胆（1）外壁的金属外壳（2），塑料内胆（1）内安装有换热器（3），其特征是；

所述塑料内胆（1）由相互独立的塑料筒身（101）、塑料上封头（102）以及塑料下封头（103）组成，塑料筒身（101）为带有塑料上开口（101-1）和塑料下开口（101-2）的筒体，塑料上封头（102）的开口（102-1）焊接在塑料上开口（101-1），安装有换热器（3）的塑料下封头（103）通过开口（103-1）焊接在塑料下开口（101-2），且换热器（3）的换热主体（301）延伸入塑料筒身（101）内，换热器（3）的换热介质进气管（302）和换热介质出气管（303）分别贯穿下封头（103）；

所述金属外壳（2）由互相独立的金属筒身（201）、金属上封头（202）以及金属下封头（203）组成，金属筒身（201）为带有金属上开口（201-1）和金属下开口（201-2）的筒体，金属筒身（201）通过轴向分拆为两个等份的弧形筒壁（201-3）并以过盈方式紧贴在塑料桶身（101）后，将弧形筒壁（201-3）上轴向延伸的棱边（201-3a）对接后焊接，金属上封头（202）以过盈方式紧贴在塑料上封头（102），并通过开口（202-1）焊接在金属上开口（201-1），金属下封头（203）以过盈方式紧贴在塑料下封头（103），并通过开口（203-1）焊接在金属下开口（201-2），换热介质进气管（302）和换热介质出气管（303）分别贯穿金属下封头（203）。

2.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，塑料上封头（102）的开口（102-1）焊接在塑料上开口（101-1）构成上塑料焊缝（104），金属上封头（202）的开口（202-1）焊接在金属上开口（201-1），构成上金属焊缝（204），上金属焊缝（204）和上塑料焊缝（104）构成相邻紧贴。

3.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，塑料下封头（103）的开口（103-1）焊接在塑料下开口（101-2）构成下塑料焊缝（105），金属下封头（203）的开口（203-1）焊接在金属下开口（201-2），构成下金属焊缝（205），下金属焊缝（205）和下塑料焊缝（105）构成相邻紧贴。

4.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，所述塑料上封头（102）开设有出水嘴（4），塑料下封头（103）进水嘴（5），出水嘴（5）贯穿金属上封头（202），进水嘴（5）贯穿金属下封头（203）。

5.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，所述换热介质进气管（302）通过进气管接头（6）分别与塑料下封头（103）和金属下封头（203）密封连接配合，换热介质出气管（303）通过出气管接头（7）分别与塑料下封头（103）和金属下封头（203）密封连接配合。

6.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，塑料筒身101、塑料上封头102以及塑料下封头103的壁厚为1mm-10mm。

7.根据权利要求1所述一种换热器内置的防腐蚀承压水箱，其特征是，金属筒身（201）、金属上封头（202）以及金属下封头（203）的壁厚为1mm-3mm。

8.根据权利要求1至7任意一项所述一种制备换热器内置的防腐蚀承压水箱的加工方法，其特征是，包括如下步骤：

A、根据尺寸分别制备好塑料筒身（101）、塑料上封头（102）、塑料下封头（103）、金属筒身（201）、金属上封头（202）以及金属下封头（203），其中金属筒身（201）通过轴向分拆为两个等份的弧形筒壁（201-3），备用；

B、首先将换热器（3）连接在塑料下封头（103），通过塑料上封头（102）的开口（102-1）和塑料筒身（101）的塑料上开口（101-1）对接后热熔焊接，安装有换热器（3）的塑料下封头（103）的开口（103-1）与塑料筒身（101）的塑料下开口（101-2）对接后热熔焊接，构成带有内置换热器（2）的塑料内胆（1）；

C、然后将两弧形筒壁（201-3）以过盈方式紧贴在塑料桶身（101）上，再将弧形筒壁（201-3）上轴向延伸的棱边（201-3a）对接后电弧焊接，金属上封头（202）以过盈方式紧贴在塑料上封头（102）后通过开口（202-1）与金属桶身（201）的金属上开口（201-1）对接后电弧焊接，金属下封头（203）以过盈方式紧贴在塑料下封头（103）后通过开口（203-1）与金属桶身（201）的金属下开口（201-2）对接后电弧焊接，构成防腐蚀承压水箱。