[发明专利]从锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑中分离锡铋合金及钛或不锈钢的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锡铋合金分离方法，尤其涉及一种从锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑中分离锡铋合金及钛或不锈钢的方法。

背景技术

在填充法精密零件加工中会产生大量的锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑。这些混和碎屑，完全应该再分离利用。

目前锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑分离采用的是化学方法，利用硝酸能溶解锡铋等低熔点合金而钛材或不锈钢材不溶于硝酸的耐腐蚀特性进行分离，产出的钛屑或不锈钢屑过滤出来再用清水漂洗即可出售，产出的低熔点合金的硝酸盐再用化学方法分离，如铋盐用水解的方法产出次硝酸铋，锡转化成二氧化锡等。采用化学法分离锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑存在严重缺陷，首先是成本高，需要大量的化学试剂及人工费用；其次是低熔点合金都分离成盐类或氧化物等化合物还要进冶金炉才能冶炼成金属单质，工艺复杂，效率低，成本高；再者用化学法分离会产生废水和二氧化氮废气，影响环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺简单、成本低、环保安全的从锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑中分离锡铋合金及钛或不锈钢的方法。

为了解决上述技术问题，本发明从锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑中分离锡铋合金及钛或不锈钢的方法包括以下步骤：

（1）将锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑放入高温氯化锌熔液中漂洗，氯化锌熔液温度为300-400℃，至锡铋合金碎屑全部熔化沉降到锅底；

（2）捞出未熔化的钛或不锈钢碎屑，沥干，再放入开水锅中煮洗10-20分钟，捞出凉干；

（3）将沉降锅底的锡铋合金浇铸成锭。

所述氯化锌熔液是将浓度98%的工业氯化锌放入铸钢熔炼锅中用煤火或石油液化气火加热熔化而得，熔化后的液体氯化锌体积不超过熔炼锅容积的三分之二。

在混和碎屑放入高温氯化锌熔液中漂洗过程中，每隔5-10分钟用不锈钢耙搅动一次。

本发明的方法巧妙利用了锡铋合金等低熔点合金碎屑的熔点低（16-280°C）、钛碎屑或不锈钢碎屑熔点高（钛的熔点高达1668°C、不锈钢熔点在1500-1600℃之间）的特点，将混和碎屑放入温度高于锡铋合金等低熔点合金碎屑熔点的洗涤剂中漂洗，使锡铋合金等低熔点合金碎屑熔化沉降到锅底、与钛或不锈钢碎屑分离。同时，还利用了氯化锌的特点，氯化锌熔点约290°C，锌是活拨金属，它的盐不和锡铋合金等低熔点合金元素发生置换反应，将温度控制在300-400℃之间很容易，且不会挥发（它的沸点在732℃），因此用氯化锌熔液作为漂洗的洗涤剂。

采用本发明的方法，用氯化锌作高温洗涤剂，将锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑中各元素用物理方法进行分离，避免了现有技术中化学方法分离的各种缺陷。本发明的方法没有改变原料中各元素的性状，工艺简单、环保安全且成本低。

具体实施方式

下面对本发明的方法作详细描述。

将98%的工业级氯化锌放入容积为1-2立方米的铸钢熔炼锅中用煤火或石油液化气火加热至熔化，熔化后的液体氯化锌体积不超过熔炼锅容积的三分之二。将锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑装入不锈钢（或普钢）吊篮中，用行吊（或建筑工地用机枪式吊机）将装有锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑不锈钢（或普钢）吊篮放入熔化好氯化锌的熔炼锅中。吊篮要完全没入熔融的氯化锌液体中，每隔5-10分中用不锈钢耙（或铁耙）翻耙锡铋合金等低熔点合金与钛或不锈钢混和碎屑一次，以便熔化好的锡铋合金等低熔点合金碎屑沉入熔炼锅底。直到钛或不锈钢混和碎屑中不含锡铋合金等低熔点合金碎屑为止。全部分离好后，将吊篮吊出熔炼锅，在熔炼锅上方停留5-10分钟。发现吊篮不再有液体滴出后转入容积为1-2立方米的开水锅中煮洗10-20分钟。再吊起控干水份后转入待售仓库。发现熔炼锅中液态锡铋合金等低熔点合金较多时，要用铁勺勺出来浇铸成锭。以免吊篮碰到锅里的液态锡铋合金等低熔点合金，造成分离不净。

洗涤钛或不锈钢碎屑的开水要定期更换。方法是将含有较高氯化锌浓度的洗水蒸发浓缩到饱和状态，冷却装入备用桶中，下次和氯化锌一同装入熔炼锅中，碎屑原料处理完后，将熔融氯化锌液体勺出浇在干燥的冷钢板上，凝固后将氯化锌碎片装入密闭容器中以备下次使用。

以上是本发明的一项具体实施方式。

本发明从锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑中分离锡铋合金及钛或不锈钢的方法包括以下步骤：

（1）将锡铋合金与钛或不锈钢混和碎屑放入高温氯化锌熔液中漂洗，氯化锌熔液温度为300-400℃，至锡铋合金碎屑全部熔化沉降到锅底；