[发明专利]一种耐磨的吸沙泵

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种吸沙泵，更具体地说是一种耐磨的吸沙泵。

背景技术

目前国内外用于输送砂浆或泥浆的耐磨泵一般都是采用传统的铸造工艺铸造而成，高端的耐磨泵其铸造材料一般都是采用高铬或耐磨合金，而低端的耐磨泵其铸造材料则采用灰口铁或普通铸钢。前者虽然提高了产品的耐磨性及使用寿命，但是，前者一旦磨损后，因为材料的特殊性一般都是无法修复的，只能报废处理，重复利用率极低，成本十分昂贵；后者因为其材质表面硬度低、耐磨性差，使用寿命相当短，需要频繁更换，导致使用成本升高和降低生产使用的效率；而且两者都采用一体铸造成形，磨损后都无法修复和循环使用，造成了资源的浪费。

发明内容

本发明公开的是一种耐磨的吸沙泵，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点，即：吸沙泵的耐磨性差，磨损后无法修复和循环使用的缺点。

本发明采用的技术方案如下：

一种耐磨的吸沙泵，包括壳体，所述壳体的圆周表面上开设有若干个开口，该开口两侧的壳体上均设有螺纹孔；所述开口内塞设有耐磨体，该耐磨体与所述壳体通过螺栓连接。

更进一步，所述耐磨体包括第一耐磨体、第二耐磨体以及夹设在该第一耐磨体与第二耐磨体之间的塞体，所述第一耐磨体与第二耐磨体塞设于所述开口内；所述塞体的两侧均设有与所述螺纹孔相适配的螺纹通孔，所述塞体与所述壳体通过螺栓连接。

更进一步，所述塞体呈倒台柱形。

更进一步，所述第一耐磨体与第二耐磨体均塞入所述壳体内，并伸入该壳体1.5～3.0cm。

更进一步，所述开口沿该壳体的圆周表面均匀分布。

通过上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明在吸沙泵的壳体上开设有开口，在开口内塞设有软性的耐磨体和塞体，并且该塞体是通过螺栓与吸沙泵的壳体相连接，所以该耐磨体不仅可以减小壳体的磨损，而且耐磨体可以及时调整和更换，极大提高了吸沙泵的耐磨性和使用寿命，使吸沙泵的实际使用效率得到成倍地提升；并且环保节能，降低了资源的消耗，减少了使用成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明塞体的结构示意图。

图3是图2中沿A－A方向的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图及实施例对本发明作进一步的描述。

如图1、图2及图3所示，一种耐磨的吸沙泵，包括壳体1，在壳体1的圆周表面上开设有若干个开口12，该开口12两侧的壳体1上均设有螺纹孔13，该开口12呈长方形，且均匀分布于壳体1的圆周表面。

如图1、图2及图3所示，该开口12内塞设有耐磨体，该耐磨体包括由软性耐磨材质组成的第一耐磨体21、第二耐磨体22以及夹设在该第一耐磨体21与第二耐磨体22之间的塞体23，其中，该第一耐磨体21和第二耐磨体22采用的耐磨材料为聚氨脂，不仅价格便宜，而且具有高耐磨的特性，该第一耐磨体21与第二耐磨体22塞设于开口12内；该塞体23呈倒台柱形，且其两侧均设有与螺纹孔13相适配的螺纹通孔231，该塞体23与壳体1通过螺栓连接。该第一耐磨体21和第二耐磨体22均伸入壳体1内2.0cm，有效地降低壳体1的磨损度。

本发明的耐磨体的装设和使用过程：工作人员将第一耐磨体21和第二耐磨体22塞设于开口12内，并且在第一耐磨体21与第二耐磨体22之间塞入用于固定的塞体23，其中塞体23上开设有螺纹通孔231，工作人员将螺栓穿过所述螺纹通孔231，然后与壳体1上的螺纹孔13旋合连接，完成固定。在使用中，当第一耐磨体21和第二耐磨体22磨损到一定程度后，工作人员还可以根据实际情况对第一耐磨体21和第二耐磨体22进行调整，减少壳体1的磨损，从而提高吸沙泵的使用寿命。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用进行非实质性地改进，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。