[发明专利]一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机，属汽车零部件的转向器齿条加工技术领域。

背景技术

汽车转向器齿条的加工精度直接影响到转向器的转向精度，现有转向器齿条的加工都是采用插齿或磨齿方式进行加工，不仅加工成本高、效率低，而且加工精度难以保证。为了保证汽车转向器齿条的加工质量，降低齿条的加工生产成本，汽车制造商设计了一种采用直线摆碾加工方式来加工转向器齿条，直线摆碾加工方式对于降低汽车转向器齿条的生产成本，增强企业的市场竞争力都有着极为明显的效果。但现有的设备中还没有用于直线摆碾加工汽车转向器齿条的专用设备。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有设备中没有用于直线摆碾加工转向器齿条专用设备的问题，提供一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机由底座、下模升降台、摆动球座，摆头装置和动力头构成，其特征在于：底座的中部装有液压缸，底座的四个角上分别安装有导向柱；下模升降台通过四个导向柱活动套装在底座的上面，液压缸的顶面与下模升降台的底部接触，摆动球座固装在四个导向柱上端的阶梯轴上；摆动球座的中部装有摆头装置，摆动球座的上面固装有动力头，动力头与摆头装置的摆头连接。

所述的下模升降台由台板、下模、下模座、工件顶紧缸、导向套、直线导轨和夹紧气缸组成，台板的下面放置于底座上，台板的中部安装有下模座，下模座上安装有下模，台板的四个角上分别安装有导向套，下模一侧的台板上安装有夹紧气缸，夹紧气缸的底部安装有直线导轨，夹紧气缸的外侧安装有工件顶紧缸。

所述的摆动球座由球头壳体和球座组成，球头壳体的四个角上分别制作有与导向柱上端的阶梯轴配合的固定孔，球头壳体的中心制作有中心孔，球座安装在球头壳体的中心孔内。

所述的摆头装置由摆头、上模座和上模组成，摆头上端为轴状结构，摆头下端中心制作有中心孔，中心孔内安装有上模座，上模座上安装有上模，上模上制作有与被加工齿条的齿部形状一致的凹形齿。

所述的动力头由传动轴、上端盖、内偏心套、外偏心套、轴承安装座、滚动轴承和电机组成，滚动轴承安装在轴承安装座内，轴承安装座的下端固装在摆动球座上，轴承安装座的上端固装有上端盖，上端盖内装有电机和传动轴，其中一个电机通过传动轴带动内偏心套旋转，另一电机带动外偏心套进行反向同转速的旋转，从而带动摆头做直线往复摆动。

所述的底座采用铸钢材料加工而成，所述的液压缸的最大顶升力为700吨。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机通过摆头带动上模做直线往复摆动，通过上模对被加工齿条进行反复碾压，最后加工出所需要的齿部形状。本发明综合了锻造、挤压和滚压等多工艺的特点；通过连续不断的摆动碾压的局部变形代替传统锻压工艺的整体变形，以较小的压力获得较大的变形，其碾压力仅是一般锻造方法变形力的1/5～1/10，使得摆碾所需的设备吨位和体积均小，设备制造容易；加工单根齿条的成本比传统的插齿、磨齿方式要低很多。解决了现有设备中没有用于直线摆碾加工汽车转向器齿条专用设备的问题。

附图说明

图1为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的结构示意图；

图2为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的底座的结构示意图；

图3为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的下模升降台的结构示意图；

图4为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的摆动球座的结构示意图；

图5为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的摆头装置的结构示意图；

图6为一种采用直线摆碾加工方式加工转向器齿条的齿条摆碾机的动力头的结构示意图。

图中：1、底座，2、下模升降台，3、摆动球座，4、动力头，5、液压缸，6、导向柱，7、台板，8、下模，9、下模座，10、工件顶紧缸，11、导向套，12、直线导轨，13、夹紧气缸，14、球头壳体，15、球座，16、摆头，17、上模座，18、上模，19、凹形齿，20、传动轴，21、上端盖，22、内偏心套，23、外偏心套，24、轴承安装座，25、滚动轴承，26、电机。

具体实施方式