[发明专利]一种蓄电池包板机的除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种蓄电池包板机的除尘设备，属于蓄电池生产设备技术领域。

背景技术

蓄电池生产时需将正极板、负极板、隔纸板组装为极群，蓄电池包板机在完成这一操作时不仅避免了人工作业时，铅等化学品对人体的伤害，同时也提高了加工效率、加工准确度和成品质量。

蓄电池包板机需安装除尘设备，将加工过程中铅板表面的粉尘除去，避免作业人员长期吸入，造成身体健康危害，以及造成生产质量和安全隐患的问题；人工除尘效率低、粉尘不易集中，而现有技术中蓄电池包板机所使用的除尘设备存在体积大、除尘效果差、现有的除尘设备改装不适用等问题，不利于规模化生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种蓄电池包板机的除尘设备，装置简单，结构精密，除尘效果好，提高生产效率，减少铅污染，避免作业人员吸入而危害身体健康。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种蓄电池包板机的除尘设备，包括除尘机构和辊盘，其中，所述除尘机构包括机壳，所述机壳包括进料通道和集尘箱，所述进料通道包括顶板、底板和侧板，所述侧板分别与顶板和底板一端相连，所述顶板和底板另一端与集尘箱相连，所述进料通道的侧板上设有若干通风口，所述若干通风口均匀间隔设置，所述侧板内设有若干鼓风机，所述鼓风机具有通风管，所述通风管位置与通风口位置对应，所述集尘箱具有抽风面板和粉尘防护门，所述抽风面板与进料通道的侧板相对设置，所述集尘箱内部向抽风面板方向依次设有设有抽风机和若干插槽组，所述若干插槽组均匀间隔设置，所述插槽组包括顶插槽和底插槽，所述插槽组内设有第一插板和第二插板，所述第一插板和第二插板相邻设置，且均由实心板和滤板组成，所述第一插板的实心板与第二插板的滤板位置对应设置，所述第一插板的滤板与第二插板的实心板位置对应设置，所述辊盘两侧设有轴承支撑座，所述辊盘上设有辊轴和链条，所述辊轴两端设置在轴承支撑座上，所述轴承支撑座设置于除尘机构的进料通道内，所述链条上设有托盘。

上述一种蓄电池包板机的除尘设备，其中，所述抽风面板具有若干抽风孔，所述抽风孔呈密致型排布，形成网状结构。

上述一种蓄电池包板机的除尘设备，其中，所述粉尘防护门由第一门板和第二门板组成，所述第一门板和第二门板上均设有拉环。

上述一种蓄电池包板机的除尘设备，其中，所述实心板的宽度为d1，所述滤板的宽度为d2，所述0.6d1≤d2≤d1。

上述一种蓄电池包板机的除尘设备，其中，所述托盘有若干个。

本发明的有益效果为：

将组合好的极群置于托盘上，由链条带动旋转，当需要除尘的极群通过进料通道时，进料通道侧板内的鼓风机通过通风口集中吹尘，此时集尘箱内的抽风机由抽风面板将铅尘等吸入，含尘的空气在第一插板和第二插板之间不断折曲，在转向过程中铅尘在滤板处被过滤，达到较好地除尘效果。

本发明辊盘及链条使极群传送于进料通道的时间较长，鼓风机和抽风机能对极群不断吹尘、吸尘，提高除尘效果；同时除尘机构的粉尘防护门防止粉尘飞散，方便打开，第一插板和第二插板均可从集尘箱内拆卸，便于清理和集中处理尘污；实心板与滤板的宽度比例适宜，保证了含尘的空气折曲力度和速度，提高除尘效果。

综上，本发明装置简单，结构精密，除尘效果好，提高生产效率，减少铅污染，避免作业人员吸入而危害身体健康。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明辊盘结构示意图。

图3为本发明除尘机构的结构示意图。

图4为本发明除尘机构的剖面示意图。

图5为本发明第一插板和第二插板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：