[发明专利]一种减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洁化制浆造纸领域，尤其是一种减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法。

背景技术

目前，我国的AOX排放标准还远远低于北美及欧洲发达国家的标准，虽然蔗渣浆利用ECF漂白可以减少漂白废水中AOX的含量，从而达到国家规定的排放标准，但是ECF漂白技术不能完全阻止漂白过程中AOX的生成。随着人们环保意识的不断提高，世界各国对AOX的排放要求也越来越严格。从世界发展趋势来看，部分发达国家已将AOX排放限值定为0.1kg.t^-1浆，这足以证明控制AOX的重要性，我国的AOX排放限值仍有逐步缩小的趋势。

发明内容

本发明为了进一步降低二氧化氯漂白废水中的AOX含量，提供一种减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法。该工艺简单，可大幅降低漂白废水中的AOX含量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法，操作步骤如下：

1.热水预抽提：

取绝干蔗渣100g，加入到蒸煮罐中，添加500mL蒸馏水，加入的NaOH的质量为绝干蔗渣质量的4％，反应温度为0～170℃，反应时间为0～60min。

2.蔗渣蒸煮：

取50g步骤1制得的蔗渣，加入到蒸煮罐进行蒸煮工艺操作：添加250mL蒸馏水、加入绝干热水预抽提后蔗渣质量浓度为10％的NaOH；最高反应温度为160℃，从初温到最高反应温度的升温时间为90min，最高温度下的保温时间为60min，蒸煮结束后得到蔗渣浆，将蔗渣浆绝干，得到蔗渣绝干蔗渣浆。

3.蔗渣浆漂白：

取步骤2制得的蔗渣浆进行漂白操作：将步骤(2)制得的绝干蔗渣浆20g，配制成质量浓度为10％蔗渣浆，加入绝干蔗渣浆质量1.6％的二氧化氯，漂白温度为65℃，漂白时间为60min。

4.漂后废水AOX含量测定：

取步骤3漂白后获得的漂白废水，进行AOX含量测定，AOX含量测定结果为：213.10mg.L^-1～319.35mg.L^-1。

上述步骤1中热水预抽提温度为120℃，反应时间为30min时蔗渣浆漂白废水AOX含量为280.47mg.L^-1，与经过未热水预抽提处理的蔗渣浆漂白废水AOX含量319.35mg.L^-1相比下降12.17％。

上述步骤1中热水预抽提温度为170℃，反应时间为60min时蔗渣浆漂白废水AOX含量为213.10mg.L^-1，与经过未热水预抽提处理的蔗渣浆漂白废水AOX含量319.35mg.L^-1相比下降33.27％。

与现有技术相比本发明的有益效果：

通过热水预抽提技术处理蔗渣，可大幅降低漂白废水中的AOX含量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明方法作进一步的详细描述。

实施例1

一种减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法，操作步骤如下：

1.热水预抽提：

不经过热水预抽提工艺处理。

2.蔗渣蒸煮：

取50g步骤1制得的蔗渣，加入到蒸煮罐进行蒸煮工艺操作，添加250mL蒸馏水，加入绝干热水预抽提后蔗渣质量浓度为10％的NaOH；最高反应温度为160℃，升温时间为90min，最高温度下的保温时间为60min，蒸煮结束后得到蔗渣浆，将蔗渣浆绝干，得到蔗渣绝干蔗渣浆。

3.蔗渣浆漂白：

取步骤2制得的蔗渣浆进行漂白操作，将步骤2制得的绝干蔗渣浆20g，配制成质量浓度为10％的蔗渣浆，加入绝干蔗渣浆质量1.6％的二氧化氯，漂白温度为65℃，漂白时间为60min。

4.漂后废水AOX含量测定：

取步骤3漂白后获得的漂白废水，进行AOX含量测定，AOX含量测定结果为：319.35mg.L^-1。

实施例2

一种预处理蔗渣减少蔗渣浆二氧化氯漂白废水AOX含量的方法，操作步骤如下：

1.热水预抽提：

取绝干蔗渣100g，加入到蒸煮罐中，添加500mL蒸馏水，加入的NaOH的质量为绝干蔗渣质量的4％，反应温度为120℃，反应时间为30min。

2.与实例1步骤2相同：

3.与实例1步骤3相同：

4.漂后废水AOX含量测定：