[发明专利]多段拉拔力的三维打印装置在审
申请号: | 201510669641.0 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN106584833A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 汪家昌;蒋益民;游信桦 | 申请(专利权)人: | 尖端积层股份有限公司 |
主分类号: | B29C64/106 | 分类号: | B29C64/106;B29C64/20;B33Y30/00 |
代理公司: | 北京泰吉知识产权代理有限公司11355 | 代理人: | 张雅军,许荣文 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉拔 三维 打印 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种打印装置,特别是涉及一种多段拉拔力的三维打印装置。
背景技术
参阅图1至图4,现有的立体印刷法(Stereolithography,SLA)之3D打印机包含一树酯槽91、一投射光源92、及一成型机构93。该树酯槽91用于盛装光固化树酯94并具有一透光离型膜95,该投射光源92位置低于该树酯槽91,并用于发射一光束96至该透光离型膜95,且将该光束96投射至该树酯槽91之透光离型膜95并照射于该光固化树酯94,借由该光固化树酯94接收相应的光波长而达固化成型。该成型机构93包括一成型板97,该成型板97可下降至该树酯槽91内,并可相对于该透光离型膜95上下移动,借以建构出光固化树酯94固化后的固化层98。
不过上述的成型方式是逐层逐层建构,也就是说,如图5与图6所示,将整层光固化树酯94以投射光源92照射后该层即一次成型,如此在光固化树酯94固化时易导致固化层98会与该透光离型膜95无间隙,而当该成型板97上移时必须要利用该成型板97与固化层98间的固着力对抗固化层98与该透光离型膜95间的真空拉拔力,如此容易造成固化后的固化层98因为拉拔力过大而断裂或变形,甚至在拉拔过程中容易造成成型工件的损坏。因此,如何开发出能降低成型时之拉拔力的3D打印设备是目前值得研究的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多段拉拔力的三维打印装置。
本发明多段拉拔力的三维打印装置在一些实施态样中,是包含:一树酯槽、一升降机构、一成型机构,及一动态光罩产生器。该树酯槽用于盛装光固化性液态原料,并包括一具透光性的底板,及一由该底板周沿延伸的槽壁。该升降机构设置于该树酯槽的一侧,且 包括一上下延伸的升降柱,及一可移动地设置于该升降柱并能沿该升降柱上下位移的升降单元。该成型机构包括一成型臂,及一成型平台,该成型臂连接于该升降机构的升降单元并朝该树酯槽的方向水平延伸,该成型平台可拆卸地安装于该成型臂且受该成型臂带动能下降至该树酯槽之内而相对于该底板上下移动,该成型平台具有一设置于该成型臂且水平延伸的第一板部、一由该第一板部靠近该升降机构的一侧向下延伸的第二板部,及一由该第二板部朝远离该升降机构的方向水平延伸的第三板部。该动态光罩产生器位于该树酯槽的底板下方,并用于发射一光束。
当该升降机构的升降单元带动该成型机构的成型臂下移,使该成型平台的第三板部下降至与该树酯槽的底板之间存在一间隙而供该光固化性液态原料填充其间时,该动态光罩产生器的光束由该底板下方朝该间隙内的光固化性液态原料照射,使该光固化性液态原料固化而形成一固化层,于该动态光罩产生器完成照射后,该成型臂带动该成型平台上移而拉拔该固化层,使该固化层与该底板由靠近该升降机构的一侧破开而分离且两者间存在另一间隙而供该光固化性液态原料填充其间。
在一些实施态样中,该成型机构的成型平台的第一板部、第二板部及第三板部三者概呈C形配置。
在一些实施态样中,该成型机构的成型平台的第三板部的长度大于该第一板部的长度,且该成型平台还具有一第四板部及一第五板部,该第四板部由该第三板部向上延伸且其长度大于该第二板部的长度,该第五板部由该第四板部朝该升降机构的方向水平延伸至该第一板部的上方,且该第五板部与该第一板部相间隔。
在一些实施态样中,该成型机构的成型平台还具有至少一螺栓,该螺栓穿设于该第五板部,且该螺栓底端与该第一板部相配合形成一间隙,该螺栓能上下位移以调整该间隙的大小。
在一些实施态样中,该树酯槽的底板具有一基壁,及一由该基壁周沿向外凸出的凸缘,该升降机构还包括一基座,该基座供该升降柱设置于其上,且该基座具有一朝该树酯槽的方向凸出的抵压部,该抵压部由上往下压抵于该树酯槽的部分凸缘。
在一些实施态样中,该底板还具有一设置于该基壁上的弹性层,及一设置于该弹性层上的离形薄膜。
在一些实施态样中,该树酯槽的底板的离形薄膜的材质为特氟龙。
在一些实施态样中,该成型机构还包括一设置于该成型臂上的定位件,该成型平台的第一板部形成有一沟槽,该第二板部形成有一与该沟槽相连通的开槽,该沟槽与该开槽分别供该定位件与该成型臂穿设,以将该成型平台安装于该成型臂。
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