[发明专利]一种用于软体车厢材料的刮涂装置

说明书

技术领域

本发明属于涂布技术领域，涉及一种刮涂装置，特别是一种用于软体车厢材料的刮涂装置。

背景技术

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护、绝缘、装饰等目的，涂布于金属、织物、塑料等基体上的塑料薄层，涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂层的方法有很多，主要可以归纳为刮刀法和辊涂法两类。

经检索，如中国专利文献公开了一种涂布机的刮涂装置【申请号：201220222373.X；公告号：CN202595575U】。这种涂布机的刮涂装置，包括涂料架，其特征在于：所述涂料架上设有涂刀辊，所述涂刀辊上带有涂刀，所述涂刀辊的下方设有放卷辊，所述涂刀辊上方设有一放料装置，所述放料装置通过连接管连接有料缓冲器，所述连接管上设有阀门。

该专利中公开的刮涂装置虽然结构简单、精度高、涂布均匀，且涂料可控，但是，该刮涂装置用于车厢材料刮涂时，刮刀的刮涂宽度不能够调节，不能适应不同宽度的车厢材料，使用范围窄，因此，设计出一种用于软体车厢材料的刮涂装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于软体车厢材料的刮涂装置，该刮涂装置具有通用性强的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于软体车厢材料的刮涂装置，包括机架，其特征在于，机架上固定有刮刀，刮刀内部具有工作腔，刮刀上部具有与工作腔相连通的进料孔，机架上设置有能向进料孔输送涂料的供料机构，刮刀下部具有与工作腔相连通的若干出料孔，刮刀两侧开设有第一导向槽和第二导向槽，第一导向槽和第二导向槽均与工作腔相连通，第一导向槽中设置有第一调节板，第一调节板一端能将部分出料孔封闭住，第一调节板另一端与一能带动其水平移动的第一移动机构相连，第二导向槽中设置有第二调节板，第二调节板一端能将部分出料孔封闭住，第二调节板另一端与一能带动其水平移动的第二移动机构相连，刮刀下方设置有涂刀辊，涂刀辊与一能带动其上下升降的升降机构相连，且涂刀辊能和刮刀相接触。

本发明的工作原理如下：将用于制作车厢材料的布料处于刮刀和涂刀辊之间，通过升降机构带动涂刀辊上下移动，随着涂刀辊的移动，使布料和刮刀接触，根据布料的宽度，通过第一移动带动第一调节板移动，将刮刀一侧部分的出料孔封闭住，同时，通过第二移动带动第二调节板移动，将刮刀另一侧部分的出料孔封闭住，将刮刀调节到合适的刮涂宽度，通过供料机构将涂料输送到刮刀的进料孔中，涂料从刮刀的出料孔中刮涂到布料上，从而完成其刮涂作业；采用该结构，通过第一调节板和第二调节板可将刮刀部分出料孔封闭住，能用于刮涂不同宽度的布料，通用性强。

所述升降机构包括导轨、滑块和驱动气缸，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨中，驱动气缸的缸体固定在机架上，驱动气缸的活塞杆竖直向上，驱动气缸的活塞杆端部和滑块相固连，涂刀辊通过升降支架和滑块相固连。

当需要使涂刀辊上下移动时，控制驱动气缸的活塞杆上下移动，驱动气缸的活塞杆带动滑块上下移动，滑块带动升降支架上下移动，升降支架带动涂刀辊上下移动，从而可使涂刀辊上下移动。

所述第一移动机构包括第一气缸和第一安装架，第一安装架固定在刮刀一侧，第一气缸的缸体固定在第一安装架上，第一气缸的活塞杆水平设置，第一气缸的活塞杆端部和第一调节板相连。

当需要使第一调节板来回移动，控制第一气缸的活塞杆来回移动，第一气缸的活塞杆带动第一调节板来回移动，从而可使第一调节板来回移动。

所述第二移动机构包括第二气缸和第二安装架，第二安装架固定在刮刀另一侧，第二气缸的缸体固定在第二安装架上，第二气缸的活塞杆水平设置，第二气缸的活塞杆端部和第二调节板相连。

当需要使第二调节板来回移动，控制第二气缸的活塞杆来回移动，第二气缸的活塞杆带动第二调节板来回移动，从而可使第二调节板来回移动。

所述机架上固定有PLC可编程控制器，第一气缸和第二气缸均与该PLC可编程控制器相连。

采用以上结构，通过PLC可编程控制器可控制第一气缸和第二气缸的动作，智能化程度高。