[发明专利]钢水在线精炼工艺

权利要求书

1.一种钢水在线精炼工艺，精炼炉采用一套主体设备双精炼位形式，并通过两条相互交叉的钢水运输线分别连接初炼炉的出钢位和精炼炉的两个精炼位，其特征在于，包括以下步骤：

钢水包车承载空钢水包至灌装引流砂位对钢水包滑动水口进行灌砂，灌砂后运行至初炼炉的出钢位等待出钢，钢水经由初炼炉的出钢口出钢至钢水包中，其中，初炼炉布置在初炼跨中，初炼炉设有一个出钢位；

钢水包车承载满包钢水运行至在线吹氩站进行初步处理；

根据精炼炉的各精炼位运行情况，钢水包车沿钢水运输线直接运送钢水包至精炼炉的空闲精炼位，以对钢水进行精炼处理，其中，精炼炉布置在精炼跨中，精炼炉设有两个精炼位，初炼炉的一个出钢位分别通过钢水运输线与精炼炉的两个精炼位相连通；

浇注完毕的空钢水包可根据使用情况选择冷修或热修走向，并通过天车吊运空钢水包至相应地冷修或热修区域，修好的钢水包再通过天车吊运至钢水运输线上；

重复上述步骤。

2.根据权利要求1所述的钢水在线精炼工艺，其特征在于，钢水运输线呈“人”字或“个”字形，“人”字或“个”字形的头部与初炼炉的出钢位相连，“人”字或“个”字形的底部分别与精炼炉的多个精炼位相连，钢水包从初炼炉的出钢口盛满钢水后，可由钢水包车沿“人”或“个”字形的钢水运输线选择性地运送至精炼炉的空闲精炼位。

3.根据权利要求2所述的钢水在线精炼工艺，其特征在于，“人”字或“个”字形的钢水运输线的头部延伸通过初炼炉的底部，以形成出渣线路，初炼炉中的炉渣可通过出渣线路运出。

4.根据权利要求2所述的钢水在线精炼工艺，其特征在于，“人”字或“个”字形的钢水运输线的底部可延伸通过多个布置相同的精炼跨，以将多个精炼跨中的不同精炼炉串联起来，实现精炼的双联处理。

5.根据权利要求1所述的钢水在线精炼工艺，其特征在于，相互交叉的两条钢水运输线均采用宽轨，且轨距和轨道型号均相同，交叉点处设置相交道岔，钢水包车通过相交道岔在两条钢水运输线之间变换线路。

6.根据权利要求1所述的钢水在线精炼工艺，其特征在于，钢水包车在钢水运输线上通过交流变频电机驱动，且每台钢水包车上都设置有称重装置。