[发明专利]轻循环油加氢裂化催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201510670952.9 | 申请日: | 2015-10-15 |
公开(公告)号: | CN106582778A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 孔德金;李旭光;郑均林;姜向东 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/076 | 分类号: | B01J29/076;B01J29/78;C10G47/20 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环 加氢裂化催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种轻循环油加氢裂化催化剂,按催化剂重量百分比计包括:
(a)15~35%选自FAU、BEA或MFI型沸石中的至少一种;
(b)5~16%的无定形硅铝;
(c)10~20%的拟薄水铝石;
(d)5~10%的硫化钼为活性组分;
(e)9~16%的硫化钨为活性组分;
(f)3~6%选自磷化镍或磷化钴中的至少一种为活性组分。
2.权利要求1所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,包括以下步骤:
①将选自FAU、BEA或MFI型沸石中的至少一种、无定型硅铝与拟薄水铝石经混捏、成型、挤条、干燥后,于450~650℃焙烧0.5~24h得到催化剂载体;
②将金属硫化物和金属磷化物的前驱体溶液于10~60℃浸渍到催化剂载体上陈化0.5~24h,干燥后备用;
③在氢气或氮气气氛下,于280~450℃热处理1~12h即得催化剂成品。
3.根据权利要求2所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于浸渍过程中金属硫化物的前驱体溶液先于或迟于金属磷化物的前驱体溶液浸渍到载体上。
4.根据权利要求2所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于所述的金属硫化物硫化钼的前驱体为硫代钼酸铵。
5.根据权利要求2所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于所述的金属硫化物硫化钨的前驱体为硫代钨酸铵。
6.根据权利要求2所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于所述的金属磷化物磷化镍的前驱体为含有镍离子和次磷酸根离子的溶液。
7.根据权利要求2所述的轻循环油加氢裂化催化剂的制备方法,其特征在于所述的金属磷化物磷化钴的前驱体为含有钴离子和次磷酸根离子的溶液。
8.一种轻循环油加氢裂化的方法,轻循环油精制油与氢气混合,自上而下通过催化剂床层,在反应温度350~500℃、反应压力3~10MPa、体积空速0.5~5hr-1、氢油体积比500~1200条件下与权利要求1中任意一种所述的催化剂接触,进行加氢裂化反应。
9.根据权利要求8所述的轻循环油加氢裂化方法,其特征在于反应温度350~400℃、反应压力4~8MPa、体积空速0.5~2.0hr-1、氢油体积比600~800条件下与催化剂接触。
10.根据权利要求8所述的轻循环油加氢裂化方法,其特征在于轻循环油精制油中氮含量不高于100μg/g。
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