[发明专利]一种碾铆夹具

说明书

技术领域

本发明涉及碾铆技术领域，具体涉及一种碾铆夹具。

背景技术

线圈架由上下两个端片和衬筒组成，衬筒和端片之间通过碾铆连接，在进行碾铆加工时采用两块垫块合并将衬筒夹紧，并固定了两个端片之间的距离。由于此碾铆夹具的两块垫块合并使用，且是靠人力固定，在碾铆时需人工将垫块压紧固定。使用时，由于旋转碾铆的力很大，而衬筒也需夹紧，操作者操作时具有一定的危险性，而且碾铆后垫块卡死在两个端片之间不方便取出，使用时比较费力，有必要对衬筒的夹紧方式进行改进。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种碾铆夹具，该碾铆夹具通过在垫块M和垫块N的两端用螺钉和螺母锁紧固定，并在垫块M和垫块N之间预留间隙，解决了人工固定较危险的问题和垫块不易取出的问题。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种碾铆夹具，包括活动螺栓A、锁紧螺母A、垫块M、垫块N、销B、活动螺栓B、锁紧螺母B和销A；所述垫块M和垫块N上分别设置有卡槽M和卡槽N，且卡槽M和卡槽N相对；

所述垫块M和垫块N的左端通过活动螺栓A连接，所述活动螺栓A的一端通过销B活动安装在垫块N上，另一端置于垫块M左端的卡槽内，且端部上还套有锁紧螺母A；

所述垫块M和垫块N的右端通过活动螺栓B连接，所述活动螺栓B的一端通过销A活动安装在垫块M上，另一端置于垫块N右端的卡槽内，且端部上还套有锁紧螺母B。

所述卡槽M和卡槽N形成的夹紧孔的半径小于衬筒的半径。

所述卡槽M和卡槽N形成的夹紧孔的半径比衬筒的半径小0.2～1mm。

所述垫块M和垫块N相互平行。

本发明的有益效果在于：通过在垫块M和垫块N的两端用螺钉和螺母锁紧固定，代替手工固定，降低操作者操作的危险性；在垫块M和垫块N之间预留间隙，松开锁紧螺母后，利用两垫块之间的间隙给力将垫块分开，取出零件，解决了垫块不易取出的问题；夹具本身结构简单，易于加工，而且在台钻设备上使用可使工件装拆更加轻松快捷，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1使用状态的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的仰视图；

图中：1-活动螺栓A，2-锁紧螺母A，3-垫块M，31-卡槽M，4-垫块N，41-卡槽N，5-销B，6-衬筒，7-上端片，8-下端片，9-活动螺栓B，10-锁紧螺母B，11-销A。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～图4所示的一种碾铆夹具，包括活动螺栓A1、锁紧螺母A2、垫块M3、垫块N4、销B5、活动螺栓B9、锁紧螺母B10和销A11；所述垫块M3和垫块N4上分别设置有卡槽M31和卡槽N41，且卡槽M31和卡槽N41相对；所述垫块M3和垫块N4的左端通过活动螺栓A1连接，所述活动螺栓A1的一端通过销B5活动安装在垫块N4上，另一端置于垫块M3左端的卡槽内，且端部上还套有锁紧螺母A2；所述垫块M3和垫块N4的右端通过活动螺栓B9连接，所述活动螺栓B9的一端通过销A11活动安装在垫块M3上，另一端置于垫块N4右端的卡槽内，且端部上还套有锁紧螺母B10。

所述卡槽M31和卡槽N41形成的夹紧孔的半径小于衬筒6的半径。所述卡槽M31和卡槽N41形成的夹紧孔的半径比衬筒6的半径小0.2～1mm。

所述垫块M3和垫块N4相互平行。

本发明在实际工作过程中，在衬筒6上套下端片8，然后将垫块3和垫块4放在上端片8之上，通过两端的活动螺栓A1和活动螺栓B9将衬筒6夹住，使用锁紧螺母A2和锁紧螺母10锁紧，然后将上端片6套在衬筒6上，再使用碾铆器进行碾铆操作。在碾铆的过程中不需要外力固定，减少了操作中的危险性及对人体的损伤。零件加工好后拧松锁紧螺母，打开活动螺栓，利用两垫块之间的间隙给力将垫块分开，取出零件。夹紧加工的过程中为了防止衬筒转动，卡槽M31和卡槽N41形成的夹紧孔的半径尺寸比衬筒外圆的半径尺寸小0.5mm，在保证夹紧的同时垫块之间的间隙不宜过大，以避免碾铆不均匀。

由于垫块M3和垫块N4作为夹紧支撑功能时对硬度要求不高，可选用45号钢，热处理硬度达HRC32～36便可，切削加工方便。销子、活动螺栓和锁紧螺母可选用标准件，整套夹具的加工都很方便。

本发明针对衬筒端面与线圈架端片采用碾铆加工技术连接的特点，改进了原有碾铆夹具中支撑支座的夹紧方式，改进后的夹具在台钻设备上使用可使工件装拆更加轻松快捷，并降低生产过程中的危险性。