[发明专利]一种高效铜屑打饼机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效铜屑打饼机。

背景技术

铜屑打饼机，是用于有色金属冶炼单位内部锯铜屑回收后，进行压饼回炉再利用的设备；传统的单位内部收集铜屑的方法，是各个车间各自用各种盘收集，不但凌乱、还避免不了掉在地上，收集的铜屑也不干净，还要人工重拣，熔炼时也不方便；浪费人工，降低了生产效率。再者现有铜屑均是由按个人意愿进行压饼，压饼效率低，并未形成标准化重量，到后期使用时无法标准化利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种铜屑压成规则形状的屑饼、对铜屑进行加热、提高压饼效率、降低劳动强度、保证了产品质量的铜屑打饼机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效铜屑打饼机，包括液压系统、底座、机架、导柱和模腔，所述底座置于所述液压系统的一侧，所述机架固定置于所述底座的上方，所述导柱置于所述机架内，所述导柱的上端固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出轴可带动所述导柱竖直移动，且所述第一液压油缸固定置于所述机架的上端，所述第一液压油缸与所述液压系统通过油管连接；所述模腔固定置于所述导柱的下方，所述模腔的一侧设置有电磁加热器，所述电磁加热器对所述模腔进行加热；所述模腔上端的一侧固定设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有第二液压油缸，所述第二液压油缸可推动所述集料箱内的铜屑进入所述模腔内；所述集料箱内侧设置有刻度槽。

本发明的有益效果是：将铜屑放置于集料箱内，根据刻度槽放入定量的铜屑，标准化铜屑的重量，通过第二液压油缸对集料箱内的铜屑进行推动，使标准化铜屑掉进模腔内，电磁加热器对模腔内的铜屑进行加热，使得铜屑软化，便于压饼，通过第一液压油缸带动导柱向模腔进行压饼形成铜饼，提升了压饼速度和质量；通过铜屑压成规则形状的屑饼、对铜屑进行加热、提高压饼效率、降低劳动强度、保证了产品质量，延长了本装置的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，还设置有显示屏和开关按键，所述开关按键固定置于所述显示屏的一侧，所述显示屏和开关按键均与所述电子称通过线路连接，且所述显示屏和开关按键均处于所述液压系统的上端。

采用上述进一步方案的有益效果是：显示屏便于观察本装置的运作状况，提高压饼效率。

进一步，所述第一液压油缸和第二液压油缸均为伸缩式液压缸。

附图说明

图1为本发明一种高效铜屑打饼机的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、液压系统，2、底座，3、机架，4、导柱，5、模腔，6、第一液压油缸，7、电磁加热器，8、刻度槽，9、集料箱，10、第二液压油缸，11、显示屏，12、开关按键。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1所示，一种高效铜屑打饼机，包括液压系统1、底座2、机架3、导柱4和模腔5，所述底座2置于所述液压系统1的一侧，所述机架3固定置于所述底座2的上方，所述导柱4置于所述机架3内，所述导柱4的上端固定连接有第一液压油缸6，所述第一液压油缸6的输出轴可带动所述导柱4竖直移动，且所述第一液压油缸6固定置于所述机架3的上端，所述第一液压油缸6与所述液压系统1通过油管连接；所述模腔5固定置于所述导柱4的下方，所述模腔5的一侧设置有电磁加热器7，所述电磁加热器7对所述模腔5进行加热；所述模腔5上端的一侧固定设置有集料箱9，所述集料箱9的底部设置有第二液压油缸10，所述第二液压油缸10可推动所述集料箱9内的铜屑进入所述模腔5内；所述集料箱9内侧设置有刻度槽8。

优选的，还设置有显示屏11和开关按键12，所述开关按键12固定置于所述显示屏11的一侧，所述显示屏11和开关按键12均与所述电子称10通过线路连接，且所述显示屏11和开关按键12均处于所述液压系统1的上端。

优选的，所述第一液压油缸6和第二液压油缸10均为伸缩式液压缸。

本装置的运行原理：将铜屑放置于集料箱9内，根据刻度槽8放入定量的铜屑，标准化铜屑的重量，通过第二液压油缸10对集料箱9内的铜屑进行推动，使标准化铜屑掉进模腔5内，电磁加热器7对模腔5内的铜屑进行加热，使得铜屑软化，便于压饼，通过第一液压油缸6带动导柱4向模腔5进行压饼形成铜饼，提升了压饼速度和质量；通过铜屑压成规则形状的屑饼、对铜屑进行加热、提高压饼效率、降低劳动强度、保证了产品质量，延长了本装置的使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。