[发明专利]一种多产低碳烯烃和轻芳烃的催化转化方法

权利要求书

1.一种多产低碳烯烃和轻芳烃的催化转化方法，该方法包括：

a、连续地将原料油从催化裂化反应器的底部或顶部送入所述催化裂化反应器中与催化裂化催化剂接触并发生初始催化裂化反应，得到初始产物与半再生催化剂；

b、连续地将活性组分从所述催化裂化反应器的中部送入所述催化裂化反应器中与步骤a中所得初始产物一起同步骤a中所得半再生催化剂进行后续催化裂化反应，得到干气、富含低碳烯烃的液化气、富含轻芳烃的汽油、柴油和重油；

其中，所述活性组分为有机含氧化合物和/或富含芳烃的汽油馏分；单位时间内，所述活性组分的送入量为所述原料油的送入量的0.5-15重量％；

以干基计并以所述催化裂化催化剂的总重量为基准，所述催化裂化催化剂含有0-77重量％的分子筛、3-40重量％的介孔硅铝材料、10-70重量％的粘土和10-40重量％的粘结剂；所述介孔硅铝材料具有拟薄水铝石的物相结构，以氧化物重量计的无水表达式为：(0-0.5)Na₂O·(30-70)Al₂O₃·(20-70)SiO₂。

2.根据权利要求1的方法，该方法还包括：将所得富含轻芳烃的汽油进行加氢精制和芳烃抽提，得到轻芳烃。

3.根据权利要求1的方法，其中，所述原料油为选自C4馏分油、汽油、柴油、原油、常压渣油、减压渣油、常压蜡油、减压蜡油、直馏蜡油、加氢尾油、脱沥青油、丙烷轻/重蜡油、焦化蜡油、煤液化产品、油砂油和页岩油中的至少一种。

4.根据权利要求1的方法，其中，所述有机含氧化合物为选自醇类、酮类和醚类中的至少一种。

5.根据权利要求4的方法，其中，所述有机含氧化合物为环醚。

6.根据权利要求4的方法，其中，所述醇类的碳数为C1-C5，所述酮类的碳数为C3-C5，所述醚类的碳数为C2-C6。

7.根据权利要求5的方法，其中，所述环醚的碳数为C4-C6。

8.根据权利要求1的方法，其中，所述富含芳烃的汽油馏分含有C6-C9的芳烃；以所述富含芳烃的汽油馏分的总重量为基准，所述富含芳烃的汽油馏分中芳烃的含量大于55重量％。

9.根据权利要求1或权利要求8的方法，其中，所述富含芳烃的汽油馏分含有选自焦化汽油、减粘汽油、加氢裂化汽油、重整抽余油和催化裂化汽油中的至少一种。

10.根据权利要求1的方法，其中，所述催化裂化反应器为选自固定床反应器、移动床反应器、流化床反应器和提升管反应器中的至少一种。

11.根据权利要求1的方法，其中，以干基计并以所述催化裂化催化剂的总重量为基准，所述催化裂化催化剂含有5-55重量％的分子筛、5-25重量％的介孔硅铝材料、15-60重量％的粘土和20-35重量％的粘结剂；所述介孔硅铝比表面积为250-450平方米/克，孔容为1.0-2.50毫升/克，平均孔径为10-25纳米，最可几孔径为5-15纳米。

12.根据权利要求1的方法，其中，所述催化裂化反应的条件为：温度为500-720℃，剂油比为1-20，重时空速为1-40小时^-1，反应时间为0.5-15秒；当所述活性组分送入催化裂化反应器时，催化裂化反应器的活性组分入口处的温度为500-680℃。

13.根据权利要求12的方法，其中，所述催化裂化反应的条件为：温度为560-640℃，剂油比为2-10，重时空速为2-25小时^-1，反应时间为1-10秒；当所述活性组分送入催化裂化反应器时，催化裂化反应器的活性组分入口处的温度为560-620℃。