[发明专利]孔心距检具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种孔心距检具。

背景技术

孔心距是机械领域常用的名词，也叫圆心距，指代两个圆形的结构件的轴线之间的距离。各种部件的孔心距都有一定的要求，越是精密的部件其孔心距要求越高。

图1示出了现有技术中的一种工具，其两端为直径不同的圆形的结构件，通过连杆连接，这种工具用来检测一种装置的尺寸精度，这种装置具有两根不同直径的轴，两根轴平行间隔设置。

这种工具在使用时其两端分别套在两根轴上，判断该装置是否符合要求。

这种工具在制作时，两端的圆形结构件从管材上切割下来，通过简单的打磨即可，再通过焊接的方式与连杆连接。由于焊接的工艺比较传统，因此焊接后完成的工具往往存在一定的误差，两个圆形结构件的孔心距往往落在一个范围内，这时候需要用检测工具对其孔心距进行检测，判断其是否符合要求。

现有技术中基本采用游标卡尺作为中心距检测工具，这种工具不够专业，检测时存在较大误差，不容易准确判断出该工具的孔心距。

发明内容

本发明提供了一种孔心距检具，旨在改善上述问题。

本发明是这样实现的：

孔心距检具，包括基座，该基座的顶面及底面均为平面且相互平行，基座上设有检测机构；所述检测机构包括间隔设置的第一检测台及第二检测台，该第一检测台及第二检测台上均设有圆环形的沉槽，所述第一检测台固定于基座上，第二检测台通过活动连接机构与基座连接，通过该活动连接机构所述第二检测台能够做直线运动进而靠近或远离所述第一检测台；所述检测机构还包括检测表，该检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合。

图1及图2示出了这种孔心距检具所要检测孔心距的工具的结构。这种工具的两端为环形的结构件，中间用连杆连接，两个环形结构件的顶面及底面均高于连杆的表面。

这种孔心距检具用于检测上述的工具的孔心距，简称检具。基座为该检具的基础结构件，用来安装及支撑其他部件，用作检测孔心距时的工作台，其具体机构本领域技术人员可根据需求或经验设计，例如圆柱体、长方体，优选用实心金属材料制成，使其具有一定的尺寸及重量，使检测过程中整个检具不会发生晃动，使检测工作能够顺利进行。

第一检测台及第二检测台设于基座上，其顶部均设有圆环形的沉槽，在设计制作时，使这两个沉槽的尺寸分别与工具的两个圆环尺寸一致，使工具的两个圆环分别能够放入两个沉槽内，且放入后不会出现晃动等情况。

在检测时，先将工具的一个圆环放入第一检测台的沉槽内；移动第二检测台，使第二检测台上的沉槽与工具上另一个圆环的位置对应；将该圆环放入第二检测台上的沉槽，完成该工具的安装工作。

检测表的检测端与第二检测台上远离第一检测台的一面相贴合，因此在移动第二检测台的过程中检测表上的数值会发生变化，当工具安装完成之后第二检测台不再移动，检测表上的数值也不再变化，记录该数值。

由于第一检测台固定于基座上，且检测过程中第一检测台及第二检测台不会发生变化，检测表与基座的相对位置也不会发生变化，因此检测表上数值的变动完全是由工具的孔心距不一致引起的，因此该变动的数值能够间接反映出所检测的工具的孔心距，通过简单的计算可判断出该工具是否为合格品。

这种结构的孔心距检具其结构完全不同于现有技术中孔心距检具的结构，在检测工具的孔心距时工具的圆环与检测台的沉槽是卡接关系，因此各部件运行十分稳定，不会出现晃动的情形，使检测工作能够平稳地进行，使工作人员能够快速地判断出工具是否为合格品；且任何人员通过简单的培训即可掌握检测方法，教学成本低，能够进一步降低企业运营成本。

检测表优选采用现有技术中的千分表。千分表在工业领域十分常见，其技术稳定，其检测端与其表体相连，第二检测台移动的过程中能够带动其检测端伸缩，从而带动其表体上的指针变化。

第二检测台通过活动连接机构与基座连接，具体可以是这样实现的：所述基座的顶面设有滑槽，所述第二检测台的底部设有与该滑槽匹配的滑块，所述滑块设于滑槽内。

通过相匹配的滑块及滑槽，能够实现第二检测台在基座上的移动。在设计制作时，使滑槽的方向与第一检测台及第二检测台的连线方向一致，使第二检测台能够沿着滑槽朝向或背离第一检测台运动。

优选地，所述滑槽有平行间隔设置的两条，两条滑槽之间的距离小于第二检测台的宽度。

两条滑槽能够使第二检测台稳定地在基座上滑动，不会出现偏移等现象。