[发明专利]一种ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法及其获得的改性薄膜有效
申请号: | 201510672461.8 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN105336500A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 孙健;王艳香;黄丽群;范学运;杨志胜;陈凌燕 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷学院 |
主分类号: | H01G9/20 | 分类号: | H01G9/20;H01G9/042;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
地址: | 333001 江西省景*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 zno 纳米 薄膜 原位 改性 处理 方法 及其 获得 | ||
1.一种ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将二水乙酸锌溶解于甲醇溶液中,并将溶液搅拌均匀,得到二水乙酸锌甲醇溶液;
(2)将预先制备的ZnO纳米棒薄膜放入所述二水乙酸锌甲醇溶液中,在密封情况下进行恒温反应,反应温度≤60℃;反应结束后进行清洗、干燥、煅烧,即得到原位改性的ZnO纳米棒薄膜。
2.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(1)二水乙酸锌在甲醇溶液中的浓度为0.05~0.25M。
3.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(2)预先制备的ZnO纳米棒薄膜以竖直的形式放入二水乙酸锌甲醇溶液中。
4.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中反应温度为25~60℃,反应时间为10~96h。
5.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中干燥温度为60~100℃。
6.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中煅烧温度为250~350℃。
7.根据权利要求1所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中预先制备的ZnO纳米棒薄膜,其制备方法如下:
(a)ZnO种子层的制备
将二水乙酸锌、以及单乙醇胺或二乙醇胺溶解在乙二醇甲醚溶液中制备得到ZnO溶胶;采用渍浸法,将导电基底垂直浸入到所述ZnO溶胶中,使得导电基底表面涂覆有ZnO溶胶;然后将涂有ZnO溶胶的导电基底烘干、煅烧,即得到附着于导电基底表面的ZnO种子层;
(b)生长液的配制
将聚乙烯亚胺、六水硝酸锌和六次甲基四胺溶解于去离子水中作为生长液,然后置于水热反应釜中、并在烘箱中进行预热;
(c)ZnO纳米棒的生长
将所述附着有ZnO种子层的导电基底放入所述预热后的生长液中,并置于烘箱中进行生长反应;反应结束后取出,用去离水冲洗、干燥;
(d)重复所述步骤(b)、(c)二次,然后进行煅烧,即制得预先制备的ZnO纳米棒薄膜。
8.根据权利要求7所述的ZnO纳米棒薄膜原位改性处理方法,其特征在于:所述步骤(a)中二水乙酸锌、以及单乙醇胺或二乙醇胺在乙二醇甲醚溶液中的浓度分别为0.20~0.60M;所述步骤(b)中聚乙烯亚胺在生长液中的浓度为0.005~0.007M,六水硝酸锌在生长液中的浓度为0.01~0.06M,六次甲基四胺在生长液中的浓度为0.01~0.06M,生长液的预热温度为60~95℃,预热时间为1~6h;所述步骤(c)中生长反应的温度为60~90℃,反应时间为24~48h。
9.利用权利要求1-8之一所述改性处理方法获得的改性ZnO纳米棒薄膜。
10.根据权利要求9所述的改性ZnO纳米棒薄膜,其特征在于:所述改性ZnO纳米棒薄膜具有由ZnO纳米棒和ZnO纳米粒组成的多级结构,其中原位改性所生成的ZnO纳米粒直径为20~25nm、附着于ZnO纳米棒的表面。
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