[发明专利]一种高性能稀土永磁材料在审
申请号: | 201510672508.0 | 申请日: | 2015-10-13 |
公开(公告)号: | CN105161240A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 方志平;钱黎峰;陈晓宇;李卓奇;仝进峰 | 申请(专利权)人: | 南通长江电器实业有限公司 |
主分类号: | H01F1/053 | 分类号: | H01F1/053;C22C38/14;C22C33/02 |
代理公司: | 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 | 代理人: | 邓扬 |
地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 稀土 永磁 材料 | ||
技术领域
本发明属于合金领域,具体而言涉及一种力学性能和矫顽力都得到极大提高的高性能稀土永磁材料。
背景技术
自从1966年以来,永磁材料中增加了一个新成员,它就是“稀土永磁体”。由于稀土永磁材料优异的性能,它的出现为应用打开了一扇全新的大门。特别是1983年问世的第三代稀土永磁材料钕铁硼,一直是当今世界上磁性最强的永磁材料。
钕铁硼稀土永磁材料是支撑现代社会的重要基础材料,与人们的生活息息相关。小到手表、照相机、录音机、CD机、VCD机、计算机硬盘、光盘驱动器,大到汽车、发电机、悬浮列车、医疗仪器等,永磁材料无所不在。在低碳生活中充满了磁性材料,稀土永磁钕铁硼材料扮演着非常重要的角色,在风力发电、混合动力/电动汽车、节能家电等方面,都离不开稀土永磁材料,其中直流永磁式风电机组、混合动力车的稀土永磁同步电机、变频空调中的稀土永磁变频电机等都采用了钕铁硼稀土永磁材料。
钕铁硼稀土永磁材料的抗拉、抗弯强度均较低,矫顽力也较低,使得磁体在加工过程中容易开裂,掉渣,这大大降低了磁体的成品率和加工精度,提高了磁体的加工成本,限制了磁体在高精度电机上的应用。
发明内容
本发明提供一种高性能稀土永磁材料,该稀土永磁材料在力学性能和矫顽力方面均得到了较大的改善,并且成本低廉,制造稳定性高、制造方法简单,容易实现大规模工业化生产。
具体而言,本发明涉及一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,其中稀土元素为钕、铈、镧和镨的组合。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,其中钕、铈、镧和镨的重量比为15:0.5:0.5:2。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝,各组分的重量百分比为:稀土元素20-35%,硼0.8-1.5%,镁0.02-0.2%,锰0.5-5%,钛0.1-3%,镍0.02-0.5%,镉0.02-0.5%,铝0.5-5%,余量为铁以及不可避免的杂质。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝,各组分的重量百分比为:稀土元素20-35%,硼0.8-1.5%,镁0.02-0.2%,锰0.5-5%,钛0.1-3%,镍0.02-0.5%,镉0.02-0.5%,铝0.5-5%,余量为铁以及不可避免的杂质,稀土元素为钕、铈、镧和镨的组合。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,其中钕、铈、镧和镨的重量比为15:0.5:0.5:2。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝,各组分的重量百分比为:硼1.0%,镁0.1%,锰3%,钛1.5%,镍0.3%,镉0.2%,铝3%,钕22.5%,铈0.75%,镧0.75%,镨3%,余量为铁以及不可避免的杂质。
在本发明一个具体的实施方式中,述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝,各组分的重量百分比为:硼1.2%,镁0.14%,锰2%,钛2%,镍0.15%,镉0.4%,铝2%,钕19.5%,铈0.65%,镧0.65%,镨2.6%,余量为铁以及不可避免的杂质。
在本发明一个具体的实施方式中,所述的一种高性能稀土永磁材料,包括稀土元素、铁、硼、镁、锰、钛、镍、镉、铝,各组分的重量百分比为:硼1.4%,镁0.06%,锰1%,钛2.5%,镍0.45%,镉0.1%,铝4.5%,钕27%,铈0.9%,镧0.9%,镨3.6%,余量为铁以及不可避免的杂质。
本发明的高性能稀土永磁材料可以采用普通的生产设备按照常规的方法制备。例如,具体步骤可以包括:
(1)原材料准备:将经过表面清除的原材料按重量配比配料;
(2)熔炼:将上述配料置于中频真空感应熔炼炉中熔炼成铸锭;再将铸锭放在真空炉中均匀化处理,所述处理的温度为850-950℃,时间为8-10小时;
(3)制粉:将均匀化处理的铸锭研磨成3-5μm的磁粉;
(4)磁场成型:将上述磁粉放在1.2T-2.0T的磁场中取向,以10MPa-20MPa的压强压制成型;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南通长江电器实业有限公司,未经南通长江电器实业有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510672508.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种宽增益zeta变换器
- 下一篇:一种自动限压的功率开关器件串联高压电路