[发明专利]一种管道端面铣平面装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，特别是涉及一种管道端面铣平面装置。

二、背景技术

目前，随着社会的发展，金属加工产品在人们的生活中越发的重要。其中，排泥管道等大型管道在现在的工程中被运用的越来越多，但是，大型管道在生产加工的过程中，还有着很多需要改进的地方。现在人们在给大型管道的端面铣平面的时候，由于现有设备无法进行铣削工序，因此需要人们手工测量、调平、打磨，十分的费时费力，端面平度也得不到保证，从一定程度上降低了产品质量，同时也使得生产效率一直无法提升。现在市面上能够应用在大型管道端面的平面铣削，保证端面平度的同时，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量的机械加工设备还没有被发现，有待开发。

三、发明内容

为了克服现有机械加工设备的不足之处，本发明提供了一种管道端面铣平面装置。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的一种管道端面铣平面装置，包括载物台和铣床，所述载物台顶面设置有自载物台一侧向另一侧延伸的转动辊，所述载物台顶面设置有与转动辊平行的辅助辊；所述转动辊与辅助辊之间设置有与转动滚平行的电动滑道，该电动滑道上设置有滑块，该滑块上设置有定位板；所述载物台侧面设置有电机；所述铣床上设置有铣头，该铣头上设置有铣刀，该铣刀朝向载物台方向；所述电机与电动滑道和转动辊电连接。

所述定位板宽度小于转动辊与辅助辊之间的间距。

所述转动辊与辅助辊的公切圆投影在铣刀的中心位置。

本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够应用在大型管 道端面的平面铣削，保证端面平度的同时，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量。

四、附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图所示的一种管道端面铣平面装置，包括载物台1和铣床3，所述载物台1顶面设置有自载物台1一侧向另一侧延伸的转动辊3，所述载物台1顶面设置有与转动辊3平行的辅助辊4；所述转动辊3与辅助辊4之间设置有与转动滚3平行的电动滑道5，该电动滑道5上设置有滑块6，该滑块6上设置有定位板7；所述载物台1侧面设置有电机8；所述铣床3上设置有铣头9，该铣头9上设置有铣刀10，该铣刀10朝向载物台1方向；所述电机8与电动滑道5和转动辊3电连接。

所述定位板7宽度小于转动辊3与辅助辊4之间的间距。

所述转动辊3与辅助辊4的公切圆投影在铣刀10的中心位置。

本实例的工作过程：在使用该发明时，将管道放置在转动辊3与辅助辊4之上，使管道外壁与转动辊3和辅助辊4接触，管道末端被定位板7挡住，然后启动电机8，通过电动滑道5带动滑块6，滑块6上的定位板7将管道推向铣刀10位置，转动辊3与辅助辊4的公切圆投影在铣刀10的中心位置使得管道端面正好位于铣刀10的最佳铣削位置，避免铣削的平面平度不够的情况发生，当管道端面与铣刀10紧密接触后，关闭电动滑道5，定位板7起到定位的作用，避免铣削过程中管道由于铣刀10的作用发生位移的情况，提高端面平度，提升产品质量，然后启动转动辊3，启动铣床2，铣刀10开始转动进行铣削，同时转动辊3转动，辅助辊4同时转动，从而使管道转动，令铣刀10可以逐渐将管道端面铣平滑，能够应用在大型管道端面的平面铣削，保证端面平度的同时，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高 产品质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。