[发明专利]一种汽轮机清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种汽轮机清洗装置。

背景技术

化工公司中硫酸的风机、给水泵，三胺的冷气风机、载气风机等都使用汽轮机拖动，运行中因蒸汽品质或积累等多种原因会导致汽轮机内部结垢，汽轮机结垢会影响转子动平衡，使震动量增加，结垢后叶片受力加剧、增大疲劳损伤，叶片的使用寿命低，结垢会造成蒸汽通流面积减小，流动阻力增大，轴向推力增大，带来转子轴向位移增大，严重的可造成推力轴承过负荷，推力瓦可能烧坏，转子动静摩擦，结垢后由于阻力和叶片形式的改变，影响机组的效率，耗汽量会增加，能量损失严重的可达10﹪，传统的方法采用人工清洗，需要停机揭缸，检修费用高，劳动强度大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服传统的人工清洗需要停机揭缸，检修费用高，劳动强度大的缺陷，设计了一种汽轮机清洗装置，清洗过程无需停机揭缸，检修费用低，劳动强度低。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种汽轮机清洗装置，包括汽轮机、蒸汽分离器、增湿器、锅炉， 所述汽轮机的左端连接所述蒸汽分离器，所述蒸汽分离器左边一方面连接至所述增湿器的顶部出口，另一方面连接至左端的所述锅炉，还包括排污阀、水处理器，所述蒸汽分离器与所述锅炉之间设有阀门，从所述锅炉出来的蒸汽通过管道输送至所述增湿器，由所述增湿器排出的蒸汽经过所述蒸汽分离器再进入所述汽轮机的入口，对所述汽轮机内部叶片进行清洗。

所述汽轮机内部设有水质化验装置。

所述增湿器的底部设有排污管道，在排污管道上设有所述排污阀。

所述增湿器的左端还连接有所述水处理器，进入所述增湿器的是从所述水处理器排出的热全脱盐水。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用汽轮机、蒸汽分离器、增湿器、锅炉、排污阀、水处理器相结合所设计的汽轮机清洗装置，在气液分离器、冷却塔和罗茨风机之间设有连锁程序，将冷却塔出口压力及和气液分离器的出口压力作为工艺指标，实行二选二联锁，防止罗茨风机超压造成设备事故，联锁程序设定值可根据具体工艺情况进行设定，设定方便，联锁可靠性及安全性高，清洗塔和冷却塔的右侧底部分别连接有水阀，清洗塔和冷却塔内的水回流方便，快速反应阀采用气动阀，当后续工段压缩机跳车或晃电等故障造成罗茨风机出口压力过高时，气动阀能够及时作出调整，形成回流，防止事故发生。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、汽轮机；2、蒸汽分离器；3、增湿器；4、排污阀；5、锅炉；6、水处理器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种汽轮机清洗装置，包括汽轮机1、蒸汽分离器2、增湿器3、排污阀4、锅炉5、水处理器6，汽轮机1的左端连接蒸汽分离器2，蒸汽分离器2左边一方面连接至增湿器3的顶部出口，另一方面连接至左端的锅炉5，蒸汽分离器2与锅炉5之间设有阀门，从锅炉5出来的蒸汽通过管道输送至增湿器3，由增湿器3排出的蒸汽经过蒸汽分离器2再进入汽轮机1的入口，对汽轮机1内部叶片进行清洗，清洗过程无需停机揭缸，检修费用低，劳动强度低，有效防止了叶片上结垢，蒸汽通流面积大，流动阻力小，轴向推力小，转子轴向位移小，推力轴承负荷小，推力瓦使用时间久。

汽轮机1内部设有水质化验装置(图中未画出)，从增湿器3输送过来的为带负荷湿蒸气，冲洗开始时凝结水含盐量增加，经过一定时间后，如果凝结水含盐量不再增加，说明清洗工作已经完成，根据凝结水的水质化验结果可以很方便地确认汽轮机1的清洗情况。

增湿器3的底部设有排污管道，在排污管道上设有排污阀4，当增湿器3内部杂质增多时，可以很方便地通过排污管道将其内部杂质清除出去，使得从增湿器3顶部出口流出的蒸汽清洁度高。

增湿器3的左端还连接有水处理器6，进入增湿器3的是从水处理器6排出的热全脱盐水，增湿器3内部蒸汽清洁度高。

本发明所公开的汽轮机清洗装置，汽轮机1内部设有水质化验装置(图中未画出)，根据凝结水的水质化验结果可以很方便地确认汽轮机1的清洗情况，增湿器3的底部设有排污管道，在排污管道上设有排污阀4，可以很方便地通过排污管道清除其内部杂质，使得从增湿器3顶部出口流出的蒸汽清洁度高，增湿器3的左端还连接有水处理器6，进入增湿器3的是从水处理器6排出的热全脱盐水，增湿器3内部蒸汽清洁度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。