[发明专利]一种辊弯机在审
申请号: | 201510673362.1 | 申请日: | 2015-10-16 |
公开(公告)号: | CN105195572A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 徐根;贾玉春 | 申请(专利权)人: | 张家港市天力达机电有限公司 |
主分类号: | B21D7/08 | 分类号: | B21D7/08 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫 |
地址: | 215615 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 辊弯机 | ||
技术领域
本发明涉及一种辊弯机。
背景技术
辊弯机是一种金属型材冷弯设备,用于弯曲各类金属型材,如角钢、槽钢、工字钢、金属方管、金属圆管以及各类金属异形型材。辊弯机的成型原理是:三点确定一个圆弧,通过调节三个辊轴的位置从而改变圆弧的形状以匹配需要成型的产品。
现有的辊弯机多为三辊结构,其操作简单,加工效果高,模具制作调试简单,应用广泛。但是三辊结构的辊弯机加工成型的工件容易产生翘曲,褶皱,扭转等缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种辊弯机,其加工精度高,加工后的型材稳定性较好。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种辊弯机,用于弯曲金属型材,所述辊弯机包括机架、至少三组设于所述机架上的辊组,每组所述辊组均包括上下分布的第一辊和第二辊、用于驱动所述第一辊和所述第二辊分别绕其轴心线方向转动的驱动装置,所述第一辊的长度延伸方向平行于对应的所述第二辊的长度延伸方向,所述第一辊和对应的所述第二辊之间形成用于通过金属型材的空隙,所有组所述辊组中的所述第一辊的长度延伸方向均相互平行的设置,所有组所述辊组沿曲线方向依次排布。
优选地,所述第一辊沿其径向方向活动的设于所述机架上。
优选地,所述第二辊沿其径向方向活动的设于所述机架上。
优选地,所述第一辊位于对应的所述第二辊的上方。
更优选地,所有组所述辊组中的所述第一辊的转动方向均相同,所述第一辊的转动方向与对应的所述第二辊的转动方向相反。
优选地,所有组所述辊组两两之间间隔排布。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明装置一种辊弯机,通过设置多组辊组,其中第一辊和第二辊均独立设置,可以任意调整位置以排列成曲线对型材进行加工,第一辊和第二辊对型材受力点处的上下表面同时施加压力使其加工成型,尤其适合对薄板金属型材的加工,成型后型材的稳定性较好,基本不会发生翘曲或褶皱等现象。
附图说明
附图1为本发明装置中辊组的结构示意图。
其中:1、第一辊;2、第二辊;3金属型材。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示,上述一种辊弯机,用于弯曲金属型材3。该辊弯机包括机架、至少三组设于该机架上的辊组。在本实施例中,该辊组有三组,该辊弯机为六辊辊弯机。每组辊组均包括上下分布的第一辊1和第二辊2、用于驱动该第一辊1和该第二辊2分别绕其轴心线方向转动的驱动装置。在本实施例中,该驱动装置为伺服电机。该第一辊1的长度延伸方向平行于对应的第二辊2的长度延伸方向,该第一辊1和对应的第二辊2之间形成用于通过并挤压金属型材3的空隙。三组辊组中的第一辊1的长度延伸方向均相互平行的设置,三组辊组沿曲线方向依次排布且两两之间间隔分布,该曲线的形状与需要加工成型工件的形状相匹配。
上述第一辊1和上述第二辊2均沿自身径向方向活动的设于上述机架上,通过这个设置,可以方便的调节三组辊组排列形成的曲线形状。
在本实施例中,每组辊组中的第一辊1均位于对应的第二辊2的上方,三组辊组中的第一辊1均沿逆时针方向转动,三组辊组中的第二辊2均沿顺时针方向转动,带动金属型材3由左向右(这里的左参考图1,图1中的左侧即为这里的左)移动并逐渐被挤压成型。
本发明一种辊弯机,所有辊组沿曲线方向排布后,对送入的金属型材一次加工成型,无需切换辊组的转动方向来回反复加工金属型材使其成型。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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