[发明专利]一种球形物料自动投递装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种球形物料自动投递装置。

背景技术

人们日常生活中在购买食品、饮品、药品、服装等各种生活用品时经常要用到手提袋，企业生产产品的过程中也会经常采用手提袋进行包装，手提袋在生产或包装过程中要经历许多工序，这些工序要实现在一个流水线上进行，必须有一个输送的装置，在输送装置上往手提袋内装料时，由于手提袋处于连续运动的状态，如果采用人工难以控制，容易造成物料洒落，工人劳动强度大，成本高，因此设计一种支撑可靠，推块与固定座连接可靠，移动灵活，球形物料下料顺畅，阻力小，前挡板价格便宜，自动化程度高的球形物料自动投递装置非常必要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服人工方式易造成物料洒落，工人劳动强度大，成本高的缺陷，设计了一种球形物料自动投递装置，支撑可靠，推块与固定座连接可靠，移动灵活，球形物料下料顺畅，阻力小，前挡板价格便宜，自动化程度高。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种球形物料自动投递装置，包括底座、螺栓、固定座、填料斗，所述底座为一块长薄板，所述固定座用所述螺栓固定在所述底座上，所述填料斗固定在所述固定座上，还包括左挡板、右挡板、托板、前挡板、推块，所述填料斗的左侧设有竖直布置的所述左挡板，在所述填料斗的前侧面位于所述左挡板的右侧固定有所述右挡板，所述左挡板与所述右挡板的前侧面平齐且贴合固定所述前挡板，在所述填料斗的下方固定有所述托板，所述推块与所述固定座连接。

所述固定座的中间加工成前后贯通的矩形通孔，所述托板即固定在所述固定座的通孔顶面，位于所述填料斗的下方。

所述固定座的通孔内壁侧面加工有滑槽，滑槽侧面为内凹的斜面，所述推块的侧面底部做有凸缘，凸缘侧面为外凸的斜面，所述推块的凸缘嵌入所述固定座的凹槽形成移动副。

所述右挡板加工成弧形，与所述左挡板之间形成上宽下窄的空间。

所述前挡板采用透明的塑料制成。

所述推块的前端薄，位于所述填料斗的下方，所述托板的上方。

所述推块的后端用气动活塞杆来驱动。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用底座、螺栓、固定座、填料斗、左挡板、右挡板、托板、前挡板、推块相结合所设计的球形物料自动投递装置，固定座的中间加工成前后贯通的矩形通孔，托板即固定在固定座的通孔顶面，球形物 料支撑可靠，固定座的通孔内壁侧面加工有滑槽，滑槽侧面为内凹的斜面，推块的侧面底部做有凸缘，凸缘侧面为外凸的斜面，推块与固定座连接可靠，移动灵活，右挡板加工成弧形，与左挡板之间形成上宽下窄的空间，球形物料下料顺畅，阻力小，前挡板采用透明的塑料制成，价格便宜，球形物料下料调整方便，推块的前端薄，推块与填料斗不会发生撞击，推块的后端用气动活塞杆来驱动，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构左视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底座；2、螺栓；3、固定座；4、左挡板；5、填料斗；6、右挡板；7、托板；8、前挡板；9、推块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种球形物料自动投递装置，包括底座1、螺栓2、固定座3、左挡板4、填料斗5、右挡板6、托板7、前挡板8、推块9，底座1为一块长薄板，固定座3用螺栓2固定在底座1上，填料斗5固定在固定座3上，填料斗5的左侧设有竖直布置的左挡板4，在填料斗5的前侧面位于左挡板4的右侧固定有右挡板6，左挡板5与右挡板6的前侧面平齐且贴合固定前挡板8，球形物料即堆放在由左挡板4、右挡板6、前挡板8和填料斗5围成的空腔内，在填料斗5的下方固定有托板7，填料斗5内的球形物料即支撑在托板5上，推块9与固 定座3连接。

固定座3的中间加工成前后贯通的矩形通孔，托板7即固定在固定座3的通孔顶面，位于填料斗5的下方，填料斗5内的球形物料就是由托板7支撑，支撑可靠。

固定座3的通孔内壁侧面加工有滑槽，滑槽侧面为内凹的斜面，推块9的侧面底部做有凸缘，凸缘侧面为外凸的斜面，推块9的凸缘嵌入固定座3的凹槽形成移动副，两者连接可靠，移动灵活。

右挡板6加工成弧形，与左挡板4之间形成上宽下窄的空间，球形物料放置在该空间内，当下面的球形物料被推块9推出后，上方的球形物料下料顺畅，阻力小。