[发明专利]一种焦炉烟气处理系统及其处理方法

权利要求书

1.一种焦炉烟气处理系统，包括焦炉烟气进口、吸收塔、洁净烟气排出口，所述焦炉烟气进口设在所述吸收塔中部，所述洁净烟气排出口设在吸收塔顶部，其特征在于，在所述吸收塔内还设有：

处于所述焦炉烟气进口上部的吸收喷淋段、

处于吸收喷淋段上部且位于洁净烟气排出口下部的水洗除雾段、

处于所述焦炉烟气进口下部容置吸收液的浆液槽；

所述浆液槽内设有吸收喷淋回路、亚铁溶液补充回路和氨水补充回路；所述吸收喷淋回路连通浆液槽和吸收喷淋段，所述亚铁补充回路的进液口设于浆液槽的上部，所述氨水补充回路的进液口设于浆液槽的底部。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气处理系统，其特征在于，焦炉烟气进口的前部设有余热回收锅炉和引风机，用于余热收集和降低烟气温度。

3.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气处理系统，其特征在于，在所述浆液槽下部设有浆液搅拌装置，所述浆液搅拌装置为液流式搅拌装置或机械式搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气处理系统，其特征在于，所述吸收喷淋段内设至少两层喷淋层，其中，最下喷淋层喷出雾状浆液，最上喷淋层喷出水帘状浆液。

5.根据权利要求1所述的一种焦炉烟气处理系统，其特征在于，在所述亚铁溶液补充回路上设有浆液再生回路，所述浆液再生回路包括再生泵、微孔过滤器和再生塔，所述再生塔的出口并接在所述亚铁溶液补充回路上。

6.一种权利要求1所述的一种焦炉烟气处理系统的处理方法，其特征在于，

首先，配制吸收塔浆液，向吸收塔浆液槽加入清水，再加入12%～18%氨水、加入20%络合亚铁盐，使得浆液PH值维持在5.0~6.9，同时使得亚铁离子浓度为0.028%～0.5%；

然后按以下步骤处理，

1）、烟气降温；将300℃焦炉烟气通过引风机引入余热锅炉系统进行热量回收，降温至160～190℃，得到包含二氧化硫和NOx的入口烟气；

2）、脱硫脱硝；将入口烟气通入吸收塔，通过设置在焦炉烟气进口的工艺喷淋水将入口烟气降温至60～90℃；随即入口烟气上行，吸收喷淋段喷出的浆液吸收入口烟气中二氧化硫、NOx，水洗除雾段的水吸收入口烟气中烟尘，流入浆液槽，入口烟气经吸收后得洁净烟气，经洁净烟气排出口排出；

随着脱硫脱硝的进行，浆液槽里的主要成分及其含量为：硫酸亚铁0.08%～1.35%、亚硫酸铵1%~5%、硫酸铵10%~30%；

浆液槽中浆液密度达到1.1～1.2g/mm³时，排出至浆液再生回路；

空塔气速为2.5~3.5m/s，吸收液总和体积与烟气量体积之比为1.5~5L/m³，吸收液总喷淋密度为20~35m³/(m²·h)，尾气排放达到国家标准，SO₂可达50mg/N.m³以下，NOx可达150mg/N.m³以下。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气处理系统的处理方法，其特征在于，当浆液密度达到1.1～1.2g/mm³时，抽取部分浆液排至硫铵加工系统，分离出硫铵后的吸收液重新送至吸收塔浆液槽。

8.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气处理系统的处理方法，其特征在于，所述工艺喷淋水将入口烟气降温至50~60℃，且浆液槽内浆液温度小于60℃，保证吸收液中的亚硫酸铵不会分解。

9.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气处理系统的处理方法，其特征在于，所述浆液中还包含作为催化剂的活性炭。

10.根据权利要求6所述的一种焦炉烟气处理系统的处理方法，其特征在于，所述的硫铵加工系统包含结晶槽、离心机、流化床振动干燥机、硫铵贮斗、旋风分离器、热风器以及风机。