[发明专利]一种黄磷生产装置磷炉气冷凝乏蒸汽治理和四氟化硅回收利用的方法在审
申请号: | 201510673925.7 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105271245A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 黄钰雪;唐影;黄椿桀;黄光华 | 申请(专利权)人: | 黄钰雪 |
主分类号: | C01B33/10 | 分类号: | C01B33/10;C01F11/24 |
代理公司: | 北京富天文博兴知识产权代理事务所(普通合伙) 11272 | 代理人: | 刘寿椿 |
地址: | 614000 四川省乐*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄磷 生产 装置 磷炉气 冷凝 蒸汽 治理 氟化 回收 利用 方法 | ||
1.一种黄磷生产装置磷炉气冷凝乏蒸汽治理和四氟化硅回收利用的方法,其特征在于,用氟硅酸循环浓缩罐取代黄磷生产装置磷炉气冷凝热水槽,将冷凝水经换热器1换热后用于热段洗气塔冷凝,将部分换热器1换热后的冷凝水经换热器2换热后用于冷段洗气塔冷凝,同时补充冷水以弥补黄磷尾气带走的水量,让冷凝水彻底封闭循环,使得磷炉气中的SiF4在洗气塔中被水充分吸收生成H2SiF6;在H2SiF6达到标准浓度后,经过滤,加入NaCl以沉淀分离出Na2SiF6;对沉淀分离后的滤液加入消石灰进行中和,经沉淀分离后得到CaCl2;剩余的磷炉气冷凝水经换热器3换热后返回冷段洗气塔冷凝。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述H2SiF6的标准浓度为0.25%~0.5%W/W。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在加入NaCl以沉淀分离出Na2SiF6的过程中,加入的NaCl与H2SiF6的摩尔比为:(1.5~2):1。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在H2SiF6达到标准浓度后,经过滤,加入Na2CO3或NaOH以沉淀分离出Na2SiF6;
在使用Na2CO3时,Na2CO3与H2SiF6的摩尔比为:(0.9~1):1;
在使用NaOH时,NaOH与H2SiF6的摩尔比为:(1.5~2):1。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在对所述滤液加入消石灰进行中和的过程中,所加入的Ca(OH)2与滤液中HCl的摩尔比为:(1~1.2):2。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,磷炉气冷凝水经所述换热器1~3所换的热量用于干燥Na2SiF6和CaCl2。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述Na2SiF6和CaCl2干燥的热源还包括黄磷尾气、煤炭、木材和/或天然气。
8.如权利要求1至7之一所述的方法,其特征在于,所述磷炉气冷凝水经所述换热器1换热后的水温为50℃~70℃,经所述换热器2和换热器3换热后的水温小于40℃,并且循环至洗气塔的冷凝水PH值不小于4,从而保证黄磷生产装置的正常运行。
9.如权利要求1至7之一所述的方法,其特征在于,将黄磷电炉的炉渣酸度从0.8~0.85提高到0.85~0.92,从而使Na2SiF6和CaCl2的产量提高60%~80%。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,将磷矿、焦丁、硅石的入炉配比从磷矿:焦丁:硅石=(8.0~12.0):(1.45~2.1):(2.0~3.0)调整为(8.0~12.0):(1.45~2.1):(2.5~3.6)。
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