[发明专利]一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头

说明书

技术领域

本发明涉及钻头领域，特别是涉及一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头。

背景技术

目前，金刚石钻头已在市政路桥、建筑、勘探等领域广泛应用，金刚石钻头通常包括一个钢体和一个胎体，胎体上设有若干个胎块，胎块与岩石的接触面为其唇面。对现有技术而言，金刚石钻头在钻进时速度缓慢，主要原因在于钻进时，金刚石钻头唇面与岩石接触面积大，使得胎体的唇面施加于岩石的压强不足以使其破碎，并且，金刚石硬度虽大，在收到强力载荷时，仍易磨损，存在一定的局限性。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头，能够加快钻头的钻进效率，加快钻进速度，更耐用，更耐磨损。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头，其特征在于，包括：钢体、胎体、胎块，所述的钢体连接所述的胎体，胎体为环形结构，所述的胎块间隔环向设置在所述的胎体上，所述的胎块包括金刚石基体以及附着在金刚石基体表层的高锰钢颗粒，所述的高锰钢颗粒均匀散布在胎块表面，胎块表面凹凸不平。

在本发明一个较佳实施例中，所述的高锰钢颗粒均匀附着在所述的胎块的唇面。

在本发明一个较佳实施例中，所述的高锰钢颗粒外凸，凸出高度为1-3mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的胎体通过热压烧结于所述的钢体上。

本发明的有益效果是：本发明所提供的金刚石钻头钻进时，高锰钢颗粒外凸，减小了金刚石钻头唇面与岩石的接触面积，使得唇面施加给岩石单位面积的压力增加，同时，与岩石直接接触的高锰钢颗粒受到冲击载荷时，表面发生塑性变形高锰钢颗粒表层硬度大幅度提高，抗磨性能增强，更易破碎岩石，钻头钻进速度提高，解决了中硬至坚硬岩石地层金刚石钻进速度慢的问题，且耐用，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头一较佳实施例的结构剖面示意图；

图2是所示金刚石钻头唇面的示意图；

附图中各部件的标记如下：1-钢体、2-胎体、3-胎块、4-金刚石基体、5-高锰钢颗粒。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：

一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头，其特征在于，包括：钢体1、胎体2、胎块3，所述的钢体1连接所述的胎体2，胎体2为环形结构，所述的胎块3间隔环向设置在所述的胎体2上，所述的胎块3包括金刚石基体4以及附着在金刚石基体表层的高锰钢颗粒5，所述的高锰钢颗粒5均匀散布在胎块3表面，胎块3表面凹凸不平。

区别于现有技术。

在另一个实施例中，所述的高锰钢颗粒5均匀附着在所述的胎块3的唇面。

在另一个实施例中，所述的高锰钢颗粒5外凸，凸出高度为1-3mm。

在另一个实施例中，所述的胎体2通过热压烧结于所述的钢体1上，使得金刚石钻头容易批量化生产，且产品的质量稳定，加工工艺简单。

本发明工作原理：使用上述金刚石钻头，当胎体的胎块的唇面与岩石接触时，由于高锰钢颗粒外凸，其首先与岩石表面接触，有效减小了钻头钻进时金刚石钻头唇面与岩石的接触面积，使得唇面施加给岩石单位面积的压力增加，金刚石钻头对岩石的压强增大，同时，高锰钢颗粒受到冲击载荷时，表面发生塑性变形，高锰钢颗粒表层硬度大幅度提高，抗磨性能增强，更易破碎岩石，钻头钻进速度提高，解决了中硬至坚硬岩石地层金刚石钻进速度慢的问题，且耐用，使用寿命长。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。