[发明专利]一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备在审
申请号: | 201510674508.4 | 申请日: | 2015-10-18 |
公开(公告)号: | CN105312107A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 班书昊;蒋学东;李晓艳;席仁强;苏少航;胡爱萍 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | B01L7/00 | 分类号: | B01L7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 坩埚 单一 模式 转动 冷却 简易 设备 | ||
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备。
背景技术
硫元素是煤样中最主要的有害成份,会造成大气污染和环境污染;硫元素对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响,因此测量煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。艾氏测硫法具有准确度高、成批测定等优点,但由于测量步骤较多,故难以实现全程自动化。在艾氏测硫中,一个很重要的步骤是对燃烧物中取出的高温坩埚进行冷却,冷却后用玻璃棒搅碎坩埚中的灼烧物,制作溶液。现有技术中,对高温坩埚的冷却几乎都是自热冷却。现有技术的冷却具有一定的缺陷:冷却时间较长,冷却效率较低,从而导致测量硫的实验时间漫长。因此,设计一种能够快速冷却高温坩埚的装置具有重要的意义。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单、冷却速度快、冷却效果更好的高温坩埚单一模式转动冷却简易设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备,它包括装设于主支架上的坩埚转动模块,装设于旋转底座上的保护容器,装设于所述保护容器内的固体冰。
所述坩埚转动模块包括装设于所述主支架底部的U型电机架、装设于所述U型电机架上的旋转电机、通过轴承装设于所述主支架上的旋转底座;所述旋转电机采用联轴器与所述旋转底座的下端相连;所述保护容器为圆筒状容器,其内部装设有高温坩埚,所述高温坩埚内装有燃烧物。
所述保护容器的内壁与所述高温坩埚的外壁之间装有所述固体冰;所述旋转底座的四周设有两个直径为2mm圆形脱水孔;所述保护容器的四周设有两个直径为3mm的圆形过水孔;所述两个圆形脱水孔的轴线与所述两个过水孔的轴线在同一直线上。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备设有保护容器,保护容器内放置有高温坩埚,在保护容器内壁与高温坩埚外壁之间还放置了固体冰,通过接触,固体冰从高温坩埚中吸收热量,从而对高温坩埚实施降温。
(2)本发明还设有旋转电机,旋转电机转动带动旋转底座、保护容器以及高温坩埚同步转动,增加固体冰与高温坩埚的摩擦,加速热量的吸收。冰吸收热量转换生成的水在旋转离心力的作用下经过水孔、脱水孔流出。
(3)本发明结构简单、运动平稳,借助旋转离心力和固体冰实施了快速冷却高温坩埚,缩短了冷却时间,提高了冷却效率和冷却效果。
附图说明
图1是本发明的一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备的工作原理示意图。
图中,10—U型电机架;11—旋转电机;12—联轴器;13—轴承;14—旋转底座;141—脱水孔;20—高温坩埚;21—燃烧物;22—固态冰;23—保护容器;231—过水孔;3—主支架。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示,本发明的一种高温坩埚单一模式转动冷却简易设备,包括装设于主支架3上的坩埚转动模块,装设于旋转底座14上的保护容器23,装设于保护容器23内的固体冰22;坩埚转动模块包括装设于主支架3底部的U型电机架10、装设于U型电机架10上的旋转电机11、通过轴承13装设于主支架3上的旋转底座14;旋转电机11采用联轴器12与旋转底座14的下端相连;保护容器23为圆筒状容器,其内部装设有高温坩埚20,高温坩埚20内装有燃烧物21;保护容器23的内壁与高温坩埚20的外壁之间装有固体冰22;旋转底座14的四周设有两个直径为2mm圆形脱水孔141;保护容器23的四周设有两个直径为3mm的圆形过水孔231;两个圆形脱水孔141的轴线与两个过水孔231的轴线在同一直线上。
工作原理:将需要冷却的高温坩埚20放置于保护容器23中,并在高温坩埚20与保护容器23的间隙中加入一定量的固体冰22;旋转电机11正向转动,通过联轴器12带动旋转底座14正向转动,保护容器23正向旋转带动固体冰22摩擦高温坩埚20,加速冰对热量的吸收;冰吸收热量生成的水在旋转离心力的作用下,经过水孔231、脱水孔141流出;旋转电机11反向转动,相似的原理,保护容器23反向转动,更换固体冰22对高温坩埚20的摩擦方向,从而提高冷却效果。
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