[发明专利]一种自动三面翻转卸料翻斗车有效
申请号: | 201510674751.6 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105216678B | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 陈宇 | 申请(专利权)人: | 南通安捷机械有限公司 |
主分类号: | B60P1/04 | 分类号: | B60P1/04;B60P1/273 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卢海洋 |
地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 翻转 卸料 翻斗车 | ||
1.一种自动三面翻转卸料翻斗车,包括车身以及车身上的方形料斗,方形料斗底部设有三面翻转机构,方形料斗由底板以及围在底板四周的前侧门、左侧门、右侧门以及背面侧板构成,背面侧板固定在底板上,所述前侧门、左侧门以及右侧门的上端两侧均采用铰接结构,下端均设有锁扣,在底板的侧端还设有与锁扣一一对应的锁钩,锁钩由三面卸料锁紧机构带动进行摆动,进而实现锁扣的锁紧或开锁,锁钩分别通过安装杆A、安装杆B、安装杆C与前侧门、左侧门、右侧门一一对应安装;三面翻转机构由底板下端面四角的翻转座以及支撑在方形料斗底部的翻转支架构成;翻转座呈T型,每个翻转座均由与底板下端面固定的固定板和导柱组成,导柱中空设置,其内侧侧壁具有沿轴向延伸的导向槽;翻转支架为支撑在底板下端面四角的方体框,其上端面短轴方向的两侧分别设有沿短轴方向延伸的铰接杆,该铰接杆为一杆体,其长轴方向两端均设有可嵌入导柱内并与导柱铰接的球头;翻转支架由驱动缸驱动其两侧的铰接杆与底板下端面四角的翻转座活动配合,进而实现料斗的三面翻转;其特征在于:所述方形料斗底部设有三面卸料锁紧机构,所述三面卸料锁紧机构包括与前侧门对应的卸料锁紧机构A、与左右侧门对应的卸料锁紧机构B及卸料锁紧机构C,所述卸料锁紧机构B及卸料锁紧机构C沿着前侧门至背面侧板方向依次设置;
卸料锁紧机构A包括一对对称设置在底板(5)下方两端的传动杆A(20),传动杆A(20)沿着背面侧板(1)至前侧门(3)方向延伸,传动杆A(20)的前端通过连接板A(21)与安装杆A相连,且传动杆A(20)与连接板A(21)之间铰接而成,连接板A(21)与安装杆A之间垂直固定,传动杆A(20)的尾端与传动手柄A(22)相连,且可由传动手柄A(22)带动进行前后往复运动,传动手柄A(22)通过安装座A(23)安装在底板(5)的下端,安装座A(23)与底板(5)之间焊接固定,传动手柄A(23)与安装座A(23)之间铰接而成;
卸料锁紧机构B包括一对对称设置的分别与左侧门(4)、右侧门(2)相对应的传动杆B(39)、传动杆D(31),传动杆B(39)的一端通过连接板B(40)与安装杆B相连,且传动杆B(39)与连接板B(40)之间铰接而成,连接板B(40)与安装杆B之间垂直固定,传动杆B(39)的另一端通过V形过渡板B(41)与传动手柄B(37)相连,且可由传动手柄B(37)带动进行左右往复运动,V形过渡板B(41)通过一连接杆B(43)安装在底板(5)的下端,连接杆B(43)的两端分别通过固定座A(34)、固定座B(38)与底板(5)相连接,且连接杆B(43)与固定座A(34)、固定座B(38)之间铰接而成,连接杆B(43)与V形过渡板B(41)固定相连,V形过渡板B(41)分别与传动杆B(39)、传动手柄B(37)之间铰接而成;
卸料锁紧机构C包括一对呈X状交错设置的分别与左侧门(4)、右侧门(2)相对应的传动杆C(55)、传动杆E(52),传动杆C(55)的一端通过连接板C(51)与安装杆B相连,且传动杆C(55)与连接板C(51)之间铰接而成,连接板C(51)与安装杆B之间垂直固定,传动杆C(55)的另一端与传动手柄C(54)相连,且可由传动手柄C(54)带动进行左右往复运动,传动手柄C(54)设置于底板(5)的下端与连接板C(51)相对的一端,传动手柄C(54)通过连杆机构与传动杆C(55)相连接;
传动杆D(31)的一端通过连接板D(30)与安装杆C相连,且传动杆D(31)与连接板D(30)之间铰接而成,连接板D(30)与安装杆C之间垂直固定,传动杆D(31)的另一端通过V形过渡板D(42)与传动手柄D(36)相连,且可由传动手柄D(36)带动进行左右往复运动,V形过渡板D(42)通过一连接杆D(32)安装在底板(5)的下端,连接杆D(32)的两端分别通过固定座C(33)、固定座D(35)与底板(5)相连接,且连接杆D(32)与固定座C(33)、固定座D(35)之间铰接而成,连接杆D(32)与V形过渡板D(42)固定相连,V形过渡板D(42)分别与传动杆D(31)、传动手柄D(36)之间铰接而成;传动杆E(52)的一端通过连接板E(53)与安装杆C相连,且传动杆E与连接板E(53)之间铰接而成,连接板E(53)与安装杆C之间垂直固定,传动杆E(52)的另一端与传动手柄E(50)相连,且可由传动手柄E(50)带动进行左右往复运动,传动手柄E(50)设置于底板(5)的下端与连接板E(53)相对的一端,传动手柄E(50)通过连杆机构与传动杆E(52)相连接;
当前侧门(3)在卸料时,料斗会在驱动缸(12)的带动下进行前倾,传动手柄B(37)、传动手柄D(36)会由于底板(5)的前倾而受到挤压作用而向底板(5)靠近,此时,会带动传动杆B(39)、传动杆D(31)运动向中间靠拢,并通过连接板B(40)、连接板D(30)的作用最终带动安装杆B、安装杆C转动,从而使得安装在左侧门(4)、右侧门(2)对应的锁钩自动锁紧左侧门(4)、右侧门(2)上的锁扣,并锁紧左侧门(4)、右侧门(2),避免物料从左侧门(4)、右侧门(2)处漏出;
当左侧门(4)在卸料时,料斗会在驱动缸(12)的带动下进行左倾,传动手柄E(50)及位于传动手柄E(50)同一侧的传动手柄A(22)会由于底板(5)的左倾而受到挤压作用而向底板(5)靠近,此时,带动传动杆A(20)、传动杆E(52)运动,并通过连接板A(21)、连接板E(53)的作用最终带动安装杆A、安装杆C转动,从而使得右侧门(2)、前侧门(3)上的锁钩自动锁紧右侧门(2)、前侧门(3)上的锁扣,锁紧右侧门(2)、前侧门(3),避免物料从右侧门(2)、前侧门(3)处漏出;
当右侧门(2)在卸料时,料斗会在驱动缸(12)的带动下进行右倾,传动手柄C(54)及位于传动手柄C(54)同一侧的传动手柄A(22)会由于底板(5)的右倾而受到挤压作用而向底板(5)靠近,此时,带动传动杆A(20)、传动杆C(55)运动,并通过连接板A(21)、连接板C(51)的作用最终带动安装杆A、安装杆B转动,从而使得左侧门(4)、前侧门(3)上的锁钩自动锁紧左侧门(4)、前侧门(3)上的锁扣,锁紧左侧门(4)、前侧门(3),避免物料从左侧门(4)、前侧门(3)处漏出。
2.根据权利要求1所述的自动三面翻转卸料翻斗车,其特征在于:所述传动手柄A、传动手柄B、传动手柄C、传动手柄D、传动手柄E与底板之间均设置有复位弹簧。
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