[发明专利]一种纯植物抗衰老美肤剂的制备方法及美肤剂在审
申请号: | 201510674890.9 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105287277A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 卢晓菲;郑鹏;周宇虹 | 申请(专利权)人: | 卢晓菲 |
主分类号: | A61K8/97 | 分类号: | A61K8/97;A61Q19/08;A61Q19/00;A61Q19/02 |
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地址: | 511400 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 植物 衰老 美肤剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化妆品技术领域,更具体地,涉及一种纯植物抗衰老美肤剂的制备方法及美肤剂。
背景技术
皮肤衰老是机体衰老的一部分,随着年龄增长,皮肤会出现如下外在表现:皮肤松弛、变薄,皮肤的含水量下降,往往显得干燥,有鳞屑,失去光泽;弹性和坚实度也随之下降;皱纹形成,并逐渐增多,加深。皮肤作为人体的一个组织器官,但由于它所处的特殊解剖位置,更易受到外部环境,包括物理、化学乃至机械等外部因素的影响,这是皮肤衰老发生的促进因素与特点所在。皮肤衰老内在表现为皮肤细胞增殖能力下降,表皮更新速度减慢,表皮重建能力减弱,真皮胶原合成减慢,皮肤免疫力下降,色素分布不均等问题。
皮肤衰老的最主要因素之一,是皮肤长期受紫外线辐射引起的皮肤光性老化,皮肤的光老化是由于皮肤中自由基增加,自由基可损伤生物膜,促进弹性纤维发生交联和聚合,加速皮肤老化。皮肤的老化一是角质层水和能量降低,皮肤表面的水脂乳化物含量减少,二是真皮层胶原纤维合成减少和弹力纤维变性。
在使用化妆品的众多消费者中,保持年轻化几乎是每个人的愿望。在琳琅满目的化妆品中,有相当多的产品宣称具有使皮肤细腻光滑抗衰老的作用。然而目前市场上植物的抗衰老化妆品多为单味中药提取物的简单组合,产品究竟是通过促进微循环达到抗衰老效果,还是通过抗氧化作用达到抗衰老效果不清楚。使用乙醇、石油醚等有机溶剂进行加热提取,很多热敏性成分在提取的过程中大量损失。其次,植物提取物容易被氧化而失效,这是植物提取物能清除自由基的性质所决定的。产品是否能渗透到表皮的基底层从而产生抗衰老作用。产品本身的安全性问题也是非常重要的。而有效成分和作用部位的不确定让质量控制无从谈起,从而导致产品质量的参差不齐。CN102166175A公开了一种抗衰老紫苏叶油纳米乳化妆品,该化妆品具有良好的皮肤渗透性,能增强紫苏叶油的溶解度,提高紫苏叶油的抗衰老效果。然而15~31%表面活性剂高含量增加了产品使用风险,容易出现皮肤过度脱脂和过敏现象。CN102048666A公开了一种具有祛皱抗皱功效的护肤组合物,所述组合物包括A相和B相,所述A相包括油脂;所述B相包括中药提取物。所述中药提取物由黄茂10~20份、麦冬10~30份、太子参10~25份、丹参10~20份、甘草5~20份的原料药进行煮沸30~180分钟,高温提取。其中双烯酸类与花青素类等有效成分,容易在高温时被空气中的氧气所氧化失效。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足,提供一种纯植物抗衰老美肤剂的制备方法。
本发明的另一个目的是提供一种纯植物抗衰老美肤剂。
本发明的另一个目的是提供含有上述纯植物抗衰老美肤剂的化妆品。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种纯植物抗衰老美肤剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.按以下重量份数将各中药原料混合得复合中草药:杜仲10~20份、忍冬10~20份、松果菊5~30份、升麻5~15份、欧芹2~5份;
S2.采用超临界二氧化碳萃取技术提取复合中草药的有效成分,得淡黄色油状液体A;
S3.将淡黄色油状液体A包裹在脂质体中,得淡黄色粉末B;具体制备方法为:按重量份数计,将1~3份淡黄色油状液体A、5~15份卵磷脂和2~6份胆固醇置于反应容器中,加无水乙醇充分溶解,于38~42℃条件下蒸发除去有机溶剂,干燥后加入磷酸盐缓冲液,38~42℃水浴常压旋转水合0.5~1h,超声波10~15min,过滤、清洗滤膜去除未包裹得油状物,真空干燥得淡黄色粉末B;
S4.将淡黄色粉末B与乳化剂、抗氧化剂、多元醇、赋形剂、紫外线吸收剂按比例混合均匀后即得抗衰老美肤制剂。
优选地,步骤S4中将8~15份淡黄色粉末B分散于15~30份多元醇中,添加2~3份乳化剂,0.3~1份抗氧化剂,0.2~0.5份赋形剂,0.5~3份紫外线吸收剂混合。
优选地,淡黄色油状液体A与卵磷脂的质量比为1:3~6,卵磷脂与胆固醇的质量比为1:2。
优选地,步骤S3中于40℃条件下蒸发除去有机溶剂。
优选地,步骤S3中40℃水浴常压旋转水合。
优选地,超临界二氧化碳萃取的具体条件为:萃取压力15~20MPa,萃取温度32~38℃;分离釜Ⅰ温度39~43℃,分离釜Ⅰ压力4~6MPa;分离釜Ⅱ温度37~45℃,分离釜Ⅱ压力5~7MPa;萃取时间3~3.5小时。
优选地,所述乳化剂为聚山梨醇酯-60、山梨坦硬脂酸酯、山梨坦异硬脂酸酯、聚山梨醇酯-80中的一种或多种。
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