[发明专利]铜红窑变釉及用其制备的铜红窑变釉陶瓷制品及制备方法有效
申请号: | 201510674939.0 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105218164B | 公开(公告)日: | 2017-03-15 |
发明(设计)人: | 陈能谨 | 申请(专利权)人: | 福建省德化县华茂陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙)11357 | 代理人: | 赵慧 |
地址: | 362500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜红窑变釉 制备 铜红窑变 釉陶 制品 方法 | ||
1.铜红窑变釉,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:釉式基础料:霞石正长石34-35份、碳酸钙20-22份、碳酸钡3-4份、氧化锌2-3份、碳酸镁1-2份、高岭土26-27份、纳米氧化硅9.5-10.5份,发色剂:碳酸锂1.8-2.5份、骨灰2-4份、碳酸铜2-4份。
2.根据权利要求1所述的铜红窑变釉,其特征在于,包括按照重量份数计的如下组分:釉式基础料:霞石正长石34.67份、碳酸钙21.26份、碳酸钡3.56份、氧化锌2.93份、碳酸镁1.45份、高岭土26.06份、纳米氧化硅10.07份,发色剂:碳酸锂2份、骨灰3份、碳酸铜3份。
3.用权利要求1所述铜红窑变釉制备铜红窑变釉陶瓷制品的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,研磨:按照所述重量配比,将各原料组分混合后,再加入原料总重量50%-55%的水进行球磨,球磨至混合料颗粒过200-250目筛,后出浆料备用;
步骤二,釉浓度调节:往步骤一所得浆料中加入水,调节浓度至39°-40°波美度,得釉浆料;
步骤三,施釉:将烧制好的陶瓷素坯浸入步骤二所得釉浆料中进行施釉,釉厚度为1.2-1.5mm,干燥,得陶瓷制品初品;
步骤四,还原烧制:将步骤三所得陶瓷制品初品进行烧制,升温至865-875℃,保持窑内一氧化碳体积浓度为3%-3.5%,恒温烧制35-45min,继续升温至1260-1270℃后,保持窑内一氧化碳体积浓度为1%-1.5%,恒温烧制20-30min,后降温冷却,即得所述铜红窑变釉陶瓷制品。
4.根据权利要求3所述的用铜红窑变釉制备铜红窑变釉陶瓷制品的方法,其特征在于,所述陶瓷素坯采用陶土烧制而得。
5.根据权利要求3所述的用铜红窑变釉制备铜红窑变釉陶瓷制品的方法,其特征在于,步骤一中所述球磨的转速为400-450r/min。
6.权利要求3所述的用铜红窑变釉制备铜红窑变釉陶瓷制品的方法制得的铜红窑变釉陶瓷制品。
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