[发明专利]一种墩柱施工方法及墩柱模板

说明书

技术领域

本发明涉及一种墩柱施工方法，及用于该墩柱施工方法的墩柱模板。

背景技术

随着社会经济形势进入新常态，企业间的竞争异常激烈，基础设施建设项目施工管理难度加大。项目施工的劳动力成本不断上升，工程单体的预算成本越来越透明化，企业安全风险加大，利润点下降。因此，在项目施工过程中，越来越需要对各种传统的施工工艺进行改进和创新，提高作业效率，降低劳动强度，提高机械化程度，降低人工成本，以达到为企业降本增效的目的。

传统的墩柱施工工序为，在承台施工完之后，需要先搭设脚手架，再绑扎墩柱钢筋，最后立模浇筑。上述施工工序由于承台、脚手架、墩柱钢筋笼依次施工，工期较长，且由于墩柱钢筋笼需要在承台上进行绑扎，使得墩柱钢筋长时间暴露在室外，影响了墩柱钢筋的质量，另外搭拆脚手架的施工工序繁琐，又消耗人工费和材料租凭费，在脚手架上作业也纯在一定的危险。因此，需要对传统的墩柱施工工序进行改进。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种墩柱施工方法及墩柱模板，通过对传统墩柱施工工序的改进，提高施工效率，缩短施工周期，降低材料损耗，控制施工质量，且具有安全性高、降本增效的特点。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种墩柱施工方法，包括如下步骤：

（1）厂内集中加工制作箍筋和骨架筋作为钢筋半成品，同时进行承台施工；

（2）将钢筋半成品运送至施工现场，绑扎成墩柱钢筋笼；

（3）将墩柱钢筋笼吊装至承台上，并与承台固定；

（4）拼接墩柱模板，吊装拼接好的墩柱模板，套入墩柱钢筋笼；

（5）在墩柱模板侧面安装人行爬梯，在墩柱模板顶部安装操作平台，所述操作平台周围设有护栏；

（6）浇筑墩柱混凝土；

（7）拆除墩柱模板、人行爬梯及操作平台，完成墩柱浇筑施工。

上述技术方案中，所述步骤（1）中采用数控弯曲机进行箍筋和骨架筋的制作。

上述技术方案中，所述步骤（3）中，采用全站仪将墩柱边线放样到承台模板上，并用细线拉出墩柱地面外形轮廓，作为墩柱钢筋笼安装的基准线。

上述技术方案中，所述步骤（3）中，钢筋笼吊装的吊点位于钢筋笼长的1/3处，吊装时安装型钢吊具，所述吊具上对称设置吊环。

上述技术方案中，所述步骤（3）中，所述钢筋笼与承台焊接固定。

一种墩柱模板，用于权利要求1的墩柱施工方法，包括第一相对板块和第二相对板块，所述第一相对板块两侧边与第二相对板块拼接处为弯曲设计，所述第一相对板块和第二相对板块通过斜拉杆加固。

进一步技术方案，所述第一相对板块和第二相对板块背面设有加强骨架。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本发明的墩柱骨架采用整体工厂化制作成型，在地面进行绑扎成钢筋笼，具有钢筋材料损耗率低、钢筋加工精度高、加工质量便于控制、制作速度快，受天气影响小和降低劳动强度的特点。

2.本发明加工墩柱钢筋笼，可与承台施工同步进行，缩短了施工周期，且可以根据现场施工进度要求，择时倒运钢筋至现场绑扎安装，减少了墩柱钢筋在室外的暴露时间，保证了墩柱钢筋的质量。

3.本发明的墩柱钢筋笼在地面制作成型，相对于传统的在空中绑扎，墩柱的外形尺寸容易控制到位，确保墩柱钢筋保护层厚度合格率。

4.本发明在墩柱模板上设置人行爬梯和操作平台，减少了传统的搭拆脚手架的施工工序，节省脚手架搭拆的人工费和材料租凭费用，同时，避免了在脚手架上作业的施工安全风险。

5.本发明的墩柱模板在墩柱浇筑完成后，拆卸方便，不会破坏墩柱的整体性，且第一相对板块两侧边与第二相对板块拼接处为弯曲设计，能够有效防止漏浆。

附图说明

图1是实施例一中本发明的施工方法流程图。

图2是实施例一中本发明的墩柱模板结构示意图。

其中：1、第一相对板块；2、第二相对板块；3、斜拉杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种墩柱施工方法，包括如下步骤：

（1）厂内集中加工制作箍筋和骨架筋作为钢筋半成品，同时进行承台钢筋及模板安装；

（2）将钢筋半成品运送至施工现场，绑扎成墩柱钢筋笼；

（3）将墩柱钢筋笼吊装至承台上，并与承台固定；

（4）拼接墩柱模板，吊装拼接好的墩柱模板，套入墩柱钢筋笼；