[发明专利]便于电路板加工后铜粉回收的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种电路板打磨台，具体涉及的是便于电路板加工后铜粉回收的设备。

背景技术

众所周知，电路板在电路板加工用设备上打磨时，常常会有大量打磨出的铜粉堆积其上。当铜粉堆积过多时会极大地影响打磨环境，而且，由于铜粉的质量较轻，容易被流动的气体带到空气中，引起空气质量下降的情况发生，进而影响打磨人员的身体健康。

并且铜粉的逸散也造成原料的流失，进而导致原料的浪费。现有设计中采用的是直接在电路板加工用设备一周设置收集槽，通过流水的方式进行收集，但该方式仅仅只能收集一部分从电路板加工用设备上掉落的铜粉，收集效果不理想，而且无法降低流动气体中存在的铜粉含量。

并且，现有技术中收集槽的水从过滤箱中过滤后直接排掉，造成了水资源的极大浪费，增加成本。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中打磨台的铜粉收集效果不佳、收集铜粉用水浪费的问题，提供一种收集效果优异、有效减少流动气体中铜粉含量且节约水用量的便于电路板加工后铜粉回收的设备。

为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

便于电路板加工后铜粉回收的设备，包括打磨台本体，设置在打磨台本体一周的收集槽，设置在收集槽一侧的进水口，设置在收集槽另一侧的出水口，连接到出水口上的过滤箱；

所述打磨台本体上表面呈弧形设置，且打磨台本体内设置有喷水装置；

该喷水装置由设置在打磨台本体上表面的喷水口，设置在喷水口下方且与打磨台本体表面密封连接的水槽，与水槽连通的进水管道，以及一端与过滤箱的出水口连通、另一端与该进水管道连通的水泵组成；

该喷水口位于打磨台本体弧形上表面的最高位置处。

通过打磨台本体上表面弧形的设置，同时该喷水装置的喷水口位于弧形上表面的最高位置处，可有效实现喷水口处喷出的水能最大化的流经整个打磨台本体上表面，进而将打磨台本体上表面上的铜粉最大化的收集起来。

通过上述设置，有效提高铜粉收集效果，减少原料浪费，同时，由于喷出的水流经的区域面积较大，可有效将空气中流动的铜粉吸附到水体中，减轻流动空气中铜粉的含量，避免环境污染。

同时，所述过滤箱的出水口上还连接有水泵，该水泵与进水管道连通，通过水泵的设置，有效使喷水口喷出的水得到循环利用，节约水成本。

作为一种优选，所述过滤箱由具有出水口的箱体，设置在箱体上方且具有过滤液进口的盖体，设置在箱体内且位于过滤液进口下方的过滤袋组成。

因在水循环过程中，水不可避免的会有部分蒸发到空气中，因而在水泵抽取过程中，当水量过少时，该水无法从喷水口中溢出，进而影响铜粉的收集效果。因而本发明在所述过滤箱中的盖体上还设置有补充水入口。

为了能最大化的收集到打磨台上的铜粉，同时避免喷水口喷出的水对打磨操作造成影响，本发明还包括水刮器，该水刮器由与打磨台本体上表面弧度相匹配的弧形硬片，设置在弧形硬片下方的软刮片，以及设置在弧形硬片上方的把手组成。

为了能最好地实现水体对铜粉的收集，所述打磨台本体的表面由不锈钢材料构成。

为了能更好地实现水体流动，使其将打磨台上的铜粉收集到过滤箱中，所述收集槽与水平面之间呈3～15度倾斜设置，且收集槽的出水口位于收集槽的最低位置处。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本发明具有有效提高铜粉收集效果，减少原料浪费的优点；同时，由于喷出的水流经的区域面积较大，本发明可有效将空气中流动的铜粉吸附到水体中，减轻流动空气中铜粉的含量，避免环境的污染，减轻空气中流动的铜粉对操作人员身体的伤害；

2、本发明中水泵的设置，有效使喷水口喷出的水得到循环利用，节约水成本。

附图说明

图1为本发明的外部整体结构示意图。

图2为本发明中打磨台本体的剖面结构示意图。

图3为本发明中水刮器的结构示意图。

图4为发明中过滤箱的剖面结构示意图。

其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

1－打磨台本体，2－收集槽，3－过滤箱，4－喷水口，5－水槽，6－进水管道，7－弧形硬片，8－软刮片，9－把手，10－水泵；

31－箱体，32－盖体，33－过滤袋，34－补充水入口。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1