[发明专利]一种高温坩埚并行模式转动冷却串行设备

说明书

技术领域

本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种高温坩埚并行模式转动冷却串行设备。

背景技术

硫元素是煤样中最主要的有害成份，对煤的炼焦、气化、燃烧都会带来有害的影响，因此测量煤中硫元素的含量具有十分重要的意义。艾氏测硫法，作为目前各国通用的测量标准方法之一，具有准确度高、成批测定等优点。然而艾氏测硫的步骤较多，难以实现全程自动化，故测量效率较低。在艾氏测硫中，一个很重要的步骤是对燃烧物中取出的高温坩埚进行冷却，冷却后用玻璃棒搅碎坩埚中的灼烧物，制作溶液。现有技术中，对高温坩埚的冷却几乎都是自热冷却。现有技术的冷却具有一定的缺陷：冷却时间较长，冷却效率较低，从而导致测量硫的实验时间漫长。因此，设计一种能够快速冷却高温坩埚的装置具有一定的实用价值。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、具有固体冰和风双重冷却模式、快速对多个坩埚旋转冷却的高温坩埚并行模式转动冷却串行设备。

为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种高温坩埚并行模式转动冷却串行设备，它包括装设于风扇架上的冷却扇，装设于U型架上的电机架，装设于所述电机架上的步进电机，通过轴承装设于所述U型架上的转轴，装设于所述转轴上端的坩埚托盘，6个结构相同的冷却容器和6个结构相同的固态冰容器。

所述步进电机的输出轴采用联轴器与所述转轴的下端相连；所述坩埚托盘上设有6个轴对称分布的容器定位孔，所述容器定位孔的侧面设有直径为5mm的脱水孔。

所述冷却容器的侧面设有直径为4mm的出水口；所述6个冷却容器分别装设于所述坩埚托盘的6个所述容器定位孔中；所述6个固态冰容器分别装设于所述6个冷却容器中。

装有燃烧物的高温坩埚放置于所述固态冰容器中；所述固态冰容器为液体水经快速冷却成型，内部结构与所述高温坩埚的外部结构完全相同的容器；所述冷却扇装设于所述坩埚托盘的正上方。

本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

(1)本发明设有固态冰容器，固态冰容器中放置有高温坩埚，通过热传导把高温坩埚的热量传递到固态冰容器中，实施快速降温冷却；本发明还设有冷却扇，加速冷热空气的流动，借助对流把高温坩埚的热量对流到空气中；本发明的步进电机转动，带动坩埚托盘转动，在旋转离心力的作用下，加速固态冰容器与高温坩埚之间的摩擦导热，同时把冰吸热生成的水经脱水孔、出水口排出。

(2)本发明可以同时对6个高温坩埚实施并行降温。由此可知，本发明结构简单、具有固体冰和风双重冷却模式、冷却时间短，冷却速度快，冷却效率高。

附图说明

图1是本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却串行设备的结构原理示意图。

图中，1—风扇架；21—U型架；22—电机架；23—步进电机；24—联轴器；25—轴承；3—冷却扇；4—坩埚托盘；41—脱水孔；42—转轴；5—冷却容器；51—出水口；6—固态冰容器；7—高温坩埚；71—燃烧物。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明的一种高温坩埚并行模式转动冷却串行设备，包括装设于风扇架1上的冷却扇3，装设于U型架21上的电机架22，装设于电机架22上的步进电机23，通过轴承装设于U型架21上的转轴42，装设于转轴42上端的坩埚托盘4，6个结构相同的冷却容器5和6个结构相同的固态冰容器6。

参见图1所示，步进电机23的输出轴采用联轴器24与转轴42的下端相连；步进电机23转动，带动坩埚托盘4转动，在旋转离心力的作用下，增加高温坩埚7与固态冰容器6之间的摩擦导热。

参见图1所示，坩埚托盘4上设有6个轴对称分布的容器定位孔，容器定位孔的侧面设有直径为5mm的脱水孔41；冷却容器5的侧面设有直径为4mm的出水口51；6个冷却容器5分别装设于坩埚托盘4的6个容器定位孔中；6个固态冰容器6分别装设于6个冷却容器5中；固态冰容器6吸热热量后生成的部分水，在旋转离心力的作用下由出水口51、脱水孔41排出。

参见图1所示，装有燃烧物71的高温坩埚7放置于固态冰容器6中；固态冰容器6为液体水经快速冷却成型，内部结构与高温坩埚7的外部结构完全相同的容器；固态冰容器6通过与高温坩埚6的大面积接触，实施热量吸收，从而实现对高温坩埚6的快速冷却。

参见图1所示，冷却扇3装设于坩埚托盘4的正上方；冷却扇3启动，空气流动加剧，高温坩埚6在空气对流作用下，迅速降温。