[发明专利]热泵机组控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种热泵机组控制系统。

背景技术

喷气增焓技术通过设置经济器来使热泵获得更高的制冷(热)量，同时提高系统的效率。对于带过冷器的喷气增焓热泵系统，多采用板式换热器作为经济器来提高制冷剂进蒸发器之前的过冷度，根据喷射回路取液位置的不同分为上游取液和下游取液。

上游取液优点在于，主路节流电子膨胀阀和辅路电子膨胀阀不会相互影响，系统稳定，同时需要的板式换热器容量小，经济性高。上游取液的缺点在于，当冷凝器出口过冷度不够时有可能取不到液，导致喷气效果不明显，影响机组性能。

下游取液的优点在于，更能确保辅路喷气增焓电子膨胀阀前的过冷度，保证喷射辅路供液量充足，特别对于低温乃至超低温制热情况，从而降低喷气增焓电子膨胀阀由于电子膨胀阀前无过冷而过热度失控的可能。下游取液缺点在于，主路与辅路电子膨胀阀(喷气增焓电子膨胀阀)会相互影响，系统容易振荡、不稳定；系统需要换热能力更大的经济器，提高成本；冷媒通过主流路压损增大。

现有技术中，喷气增焓热泵机组系统多采用上游取液或者下游取液中的一种方式。

发明内容

本发明实施例中提供一种结构简单、同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补、有效地保证机组的经济性、性能和可靠性的热泵机组控制系统。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种热泵机组控制系统，包括换热器、压缩机、第一开关元件、第二开关元件、喷气增焓电子膨胀阀和主路电子膨胀阀；压缩机的第一端依次通过第一开关元件及喷气增焓电子膨胀阀与换热器的第一口连接；换热器的第二口与压缩机的喷射端连接；第一开关元件的与压缩机连接的一端与换热器的第三口连接；换热器的第四口通过主路电子膨胀阀与压缩机的第二端连接；第一开关元件的与喷气增焓电子膨胀阀连接的一端通过第二开关元件与换热器的第四口连接。

作为优选，热泵机组控制系统还包括壳管，压缩机的第一端通过壳管与第一开关元件连接。

作为优选，热泵机组控制系统还包括气液分离器，壳管通过气液分离器与压缩机的第一端连接。

作为优选，热泵机组控制系统还包括四通阀，壳管通过四通阀与气液分离器连接。

作为优选，热泵机组控制系统还包括翅片，主路电子膨胀阀依次通过翅片及四通阀与压缩机的第二端连接。

作为优选，壳管与第一开关元件和/或四通阀连接的管路上设置有过滤器。

作为优选，热泵机组控制系统在第一开关元件打开且第二开关元件关闭时形成上游取液回路。

作为优选，热泵机组控制系统在第二开关元件打开且第一开关元件关闭时形成下游取液回路。

作为优选，第一开关元件和第二开关元件均为电磁阀。

作为优选，换热器为板式换热器。

本发明可同时具有上游取液和下游取液的取液调控方式，使上下游取液形成优势互补，尽可能地避免各自缺点，有效地保证了机组的经济性、性能和可靠性的完美统一。

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明构成上游取液回路时的结构示意图；

图3是本发明构成下游取液回路时的结构示意图。

附图标记说明：1、换热器；2、压缩机；3、第一开关元件；4、第二开关元件；5、喷气增焓电子膨胀阀；6、主路电子膨胀阀；7、第一口；8、第二口；9、第三口；10、第四口；11、壳管；12、气液分离器；13、四通阀；14、翅片；15、过滤器；16、单向阀；17、压力传感器；18、喷气感温包；19、主路；20、辅路。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

请参考图1至图3，本发明提供了一种热泵机组控制系统，包括换热器1、压缩机2、第一开关元件3、第二开关元件4、喷气增焓电子膨胀阀5和主路电子膨胀阀6；压缩机2的第一端依次通过第一开关元件3及喷气增焓电子膨胀阀5与换热器1的第一口7连接；换热器1的第二口8与压缩机2的喷射端连接；第一开关元件3的与压缩机2连接的一端与换热器1的第三口9连接；换热器1的第四口10通过主路电子膨胀阀6与压缩机2的第二端连接；第一开关元件3的与喷气增焓电子膨胀阀5连接的一端通过第二开关元件4与换热器1的第四口10连接。优选地，第一开关元件3和第二开关元件4均为电磁阀。优选地，换热器1为板式换热器。