[发明专利]一种用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构在审
申请号: | 201510676404.7 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105196610A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 任一平 | 申请(专利权)人: | 任一平 |
主分类号: | B31B1/62 | 分类号: | B31B1/62;B31B1/64 |
代理公司: | 江苏致邦律师事务所 32230 | 代理人: | 闫东伟 |
地址: | 212300 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复合袋 自动 生产 装置 闭合 机构 | ||
技术领域
本发明涉及复合袋自动生产装置领域,尤其为一种用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构。
背景技术
复合袋的生产过程中,当内袋进入外袋内之后,需要将外袋以及内袋的底部连接在一起最终形成复合袋。根据选材的不同,上述连接方式通常采用缝合方式或者利用热熔胶进行胶合;现有技术通常利用人工操作去实现上述两种连接方式,使得生产效率较为底下且产品质量不稳定。
发明内容
本发明目的在于解决上述问题,提供了一种兼顾缝合、胶合两种作业方式的袋底闭合机构,具体由以下技术方案实现:
一种用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构,所述袋底闭合机构包括沿传送方向依次分布于复合袋自动生产装置的机架上传送工位一侧且与复合袋的底部相对的缝合单元和热熔胶单元,所述热熔胶单元可横向往复运动地设置在机架的侧边,复合袋行走于机架上时,所述缝合单元或者所述热熔胶单元将所述复合袋的底部缝合或者用热熔胶闭合。
所述的用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构,其进一步设计在于,所述热熔胶单元包括依次设置在所述传送工位侧边的热熔胶带卷、热熔胶带折边机构、热熔托架、热熔支架以及热熔支架平移驱动机构,热熔支架朝向所述传送工位的一侧设置有若干加热块、若干热压辊以及可转动设置于热熔支架尾端的胶带切刀;该热熔支架在所述热熔支架平移驱动机构的作用下可横向往复运动地设置于机架的侧边。
所述的用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构,其进一步设计在于,所述热熔支架平移驱动机构为丝杠螺母机构。
所述的用于复合袋自动生产装置的袋底闭合机构,其进一步设计在于,所述传送工位的中部设置有由光电管组成的切断检测单元,该切断检测单元与所述胶带切刀的转轴控制机构连接。
本发明在需要通过热熔胶单元对袋底进行闭合作业时,热熔支架平向移动至传送工位侧边;当不需要热熔胶单元作业而是需要缝合单元对袋底进行缝合作业时,热熔支架背向传送工位移动,从而为缝合作业提供作业空间;从而使得本发明能够同时兼顾两种不同的工艺要求。
附图说明
图1为本发明的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及实施例对本发明进行进一步说明。
如图所示,该袋底闭合机构包括连接有缝纫折边结构11的缝合单元1和热熔胶单元2,热熔胶单元2包括依次设置在传送工位侧边的热熔胶带卷21、热熔胶带折边机构22、热熔托架23、热熔支架24以及热熔支架平移驱动机构,热熔支架24通过一丝杠螺母机构(图中未画出)形成的热熔支架平移驱动机构平向滑动设置在热熔托架23上,该热熔支架24朝向传送工位的一侧设置有若干加热块25、若干热压辊26以及可转动设置于热熔支架尾端的胶带切刀27。从而在需要通过热熔胶单元对袋底进行闭合作业时,热熔支架24平向移动至传送工位侧边。当不需要热熔胶单元作业而是依靠缝合单元对袋底进行缝合作业时,热熔支架24背向传送工位移动,从而为缝合作业提供作业空间。
机架的中部设置有由光电管组成的切断检测单元3,该切断检测单元3与胶带切刀27的转轴控制机构信号连接。当有复合袋进入光电管组成的切断检测单元3的检测范围内时,胶带切刀27的转轴在对于的控制机构的驱动下转动使得胶带切刀27将热熔胶带自复合袋的袋底部位切断。
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