[发明专利]一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备在审
申请号: | 201510677487.1 | 申请日: | 2015-10-19 |
公开(公告)号: | CN105372382A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 班书昊;蒋学东;李晓艳;席仁强;苏少航;胡爱萍 | 申请(专利权)人: | 常州大学 |
主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12;G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 坩埚 单一 模式 静止 冷却 并行 设备 | ||
技术领域
本发明主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域,特指一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备。
背景技术
硫元素是煤样中最主要的有害成份,它不仅对煤的炼焦、气化、燃烧带来有害的影响,燃烧后还会造成大气污染。因此,测量煤中硫元素的含量是一项非常重要的工作。艾氏测硫法,作为目前各国通用的测定煤中全硫含量的标准方法之一,具有准确度高、成批测定等优点。然而,艾氏测硫过程复杂,难以实现全程自动化,故测量效率较低。在艾氏测硫中,一个很重要的步骤是对燃烧物中取出的高温坩埚进行冷却,冷却后用玻璃棒搅碎坩埚中的灼烧物,制作溶液。现有技术中,对高温坩埚的冷却几乎都是自热冷却。现有技术的冷却具有一定的缺陷:冷却时间较长,冷却效率较低,从而导致测量硫的实验时间漫长。因此,设计一种能够快速冷却高温坩埚的设备具有重要的价值。
发明内容
本发明需解决的技术问题是:针对现有技术存在的冷却时间较长等技术问题,本发明提供一种结构简单、采用固态冰冷却的、同时对多个高温坩埚实施冷却的高温坩埚单一模式静止冷却并行设备。
为了解决上述问题,本发明提出的解决方案为:一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备,它包括组合托盘、四个结构相同的冷却容器和块状结构的固态冰;所述组合托盘包括支柱、四个轴对称分别的容器定位孔、设置于所述容器定位孔底板中心处上下贯通的直径为5mm的溢水口;所述容器定位孔为直径等于所述冷却容器外径、深度为十分之一所述冷却容器高度的圆孔;所述冷却容器为壁厚为2mm,高度略高于高温坩埚三分之二高度,内径比所述高温坩埚的外径大5mm的圆筒状容器。
所述冷却容器放置于所述组合托盘的容器定位孔中,所述高温坩埚放置于所述冷却容器中;所述高温坩埚的外壁与所述冷却容器的内壁之间的间隙中装设有大量的、块状的固态冰;所述高温坩埚中装有燃烧物;所述冷却容器的底部中心处设有一个直径为4mm上下贯通的圆形出水口。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
(1)本发明的一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备设有4个冷却容器,冷却容器的内壁与高温坩埚的外壁之间装设有大量的块状的固态冰,通过固态冰与高温坩埚的接触实施对高温坩埚的快速降温。
(2)本发明结构简单、采用固态冰模式实施了对高温坩埚的冷却,缩短了冷却时间,提高了冷却效率。
附图说明
图1是本发明的一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备的结构主视图。
图2是本发明的组合托盘上的容器定位孔与溢水口的平面布局示意图。
图中,1—高温坩埚;10—燃烧物;2—固态冰;3—冷却容器;31—出水口;4—组合托盘;41—容器定位孔;42—溢水口;43—支柱。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1和图2所示,本发明的一种高温坩埚单一模式静止冷却并行设备,包括组合托盘4、四个结构相同的冷却容器3和块状结构的固态冰2;组合托盘4包括支柱43、四个轴对称分别的容器定位孔41、设置于容器定位孔41底板中心处上下贯通的直径为5mm的溢水口42;容器定位孔41为直径等于冷却容器3外径、深度为十分之一冷却容器3高度的圆孔。
参见图1和图2所示,冷却容器3为壁厚为2mm,高度略高于高温坩埚1三分之二高度,内径比高温坩埚1的外径大5mm的圆筒状容器;冷却容器3放置于组合托盘4的容器定位孔41中,高温坩埚1放置于冷却容器3中;高温坩埚1的外壁与冷却容器3的内壁之间的间隙中装设有大量的、块状的固态冰2;高温坩埚1中装有燃烧物10;冷却容器3的底部中心处设有一个直径为4mm上下贯通的圆形出水口31。
冷却原理:高温坩埚1装设于冷却容器3中;冷却容器3的内壁与高温坩埚1的外壁之间的间隙中充满了大量的块状的固态冰2;固态冰2通过与高温坩埚1的接触,吸收大量的热量,并生成部分的水,由出水口31和溢水口42流出;高温坩埚1的热量被固态冰2吸收后,其温度迅速下降,从而完成对高温坩埚1的冷却。
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