[发明专利]一种全自动钢丝绳加捻和退捻装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种钢丝绳的生产设备，具体涉及一种全自动钢丝绳加捻和退捻装置，其用于小工厂的钢丝绳简易生产和加工，属于五金工具技术领域。

【背景技术】

近几年，随着我国经济的稳步发展，钢丝绳行业通过引进消化吸收和再创新，在生产技术、装备和产品质量等方面均取得了长足进步。但是，我国钢丝绳行业还存在产业集中度低、分散竞争激烈、名牌产品少、产品附加值低、高端钢丝绳产量少等问题。

国产钢丝绳与国外产品的差距主要体现在质量性能的稳定和质量水平的普及上，而我国钢丝绳产业发展的这一不足导致我国每年仍需从国外进口相当数量的产品。同时，业内人士还认为，在我国经济正在进行产业升级的大背景下，钢丝绳的需求正在发生变化，并且潜力巨大，因此行业相关企业就更有必要提升产品的质量和附加值，进行高端产品的研发和商业化。

江浙一带有许多家庭小作坊专门生产细的钢丝绳，由一股股的单根细钢丝加捻而成，用于编织成网片或者其他网状物。有的小工厂由于成本问题需要由工人一根根的将钢丝散开，这对编织效率有很大的影响，工厂的效益也会降低。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的全自动钢丝绳加捻和退捻装置，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述技术问题，本发明的目的在于一种结构简单、效率高，操作简单且成本低的全自动钢丝绳加捻和退捻装置。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种全自动钢丝绳加捻和退捻装置，其用于加工钢丝绳，其包括机架、轴承座、若干钢管、抱箍、大皮带轮、皮带、小皮带轮、电机、控制器、双向开关、双滚轮传送装置以及绞盘传送装置；其中，所述轴承座安装于机架的顶部；所述若干钢管支承在轴承座上，并能转动；所述抱箍和大皮带轮分别套在钢管外，并和钢管固定连接；所述电机通过一电机固定板安装于机架上，其连接并驱动所述小皮带轮；所述皮带连接大皮带轮和小皮带轮；所述控制器电性连接并控制电机；所述双向开关电性连接至控制器；所述双滚轮传送装置设置在若干钢管的一端；所述绞盘传送装置设置在双滚轮传送装置的一侧，其上卷绕有钢丝绳。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述抱箍和钢管之间采用电焊固定；所述大皮带和钢管之间采用过盈配合。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述双向开关内设有并联设置的开关S1和开关S2，该开关S1和开关S2分别连接至控制器。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述双滚轮传送装置包括第一固定架、滚轮电动机、电机输出轴、上滚轮以及下滚轮；所述滚轮电动机安装于第一固定架的顶部；所述电机输出轴一端连接滚轮电动机，另一端连接上滚轮，使滚轮电动机驱动上滚轮；所述下滚轮枢接于第一固定架上，其和上滚轮呈上下相对设置。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述上滚轮和下滚轮上分别设有一圈凹槽，所述钢丝绳位于上滚轮和下滚轮的凹槽内。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述绞盘传送装置包括第二固定架、绞盘电机、绞盘轴、绞盘以及滚动轴承座；其中，所述绞盘电机安装于第二固定架的顶部；所述绞盘轴一端连接至绞盘电机，另一端枢接于滚动轴承座上；所述绞盘固持于绞盘轴上。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置进一步设置为：所述绞盘轴上焊接有两片固定挡片，该固定挡片抵接在绞盘的两侧。

本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置还设置为：位于绞盘下方和钢管之间的钢丝绳呈一直线。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置结构简单、工作效率高，自动化程度高且成本低，其只需要操作工人控制双向开关来完成加捻和退捻的切换，由于钢管能够旋转钢丝绳自动将接下去加捻和退捻，只需操作工按一定的速度送入钢丝绳，不需要操作工人缠绕，节约了大量的人力和时间。而且针对不同的实际工况可以调节大小皮带轮的尺寸，改变输出的转速，这就大大减小了加工成本，而且就以上所述的机械装置，结构简单，材料普通，加工方便，完全可以规范化，为小工厂的加工带来很大的突破。

【附图说明】

图1是本发明的全自动钢丝绳加捻和退捻装置的结构示意图。

图2是图1中的部分结构立体图。

图3是图1中的双向开关的电路原理图。

图4是图1中的双滚轮传送装置的结构示意图。

图5是图1中的绞盘传送装置的结构示意图。