[发明专利]茶果籽壳分离装置及包括该装置的破壳分离系统和工艺

说明书

技术领域

本发明涉及茶果加工领域，尤其是一种茶果籽壳分离装置。

本发明涉及茶果加工领域，尤其是一种茶果破壳分离系统。

本发明涉及茶果加工领域，尤其是一种茶果籽壳分离工艺。

背景技术

本申请人在申请号：2015102439304、名称：一种茶果分级破壳和分离系统及工艺、公布日：2015.10.7的发明专利中公开了一种茶果分级破壳和分离系统，包括茶果分级破壳装置、果壳和茶籽分离装置，果壳和茶籽分离装置的入料口和茶果分级破壳装置的出料口相连；所述茶果分级破壳装置包括包括螺旋筛选器、锥形筒、第一支撑架、第一动力装置，所述锥形筒和螺旋筛选器可转动的安装在第一支撑架上，锥形筒和支撑架之间留有破壳间隙，破壳间隙沿着进料方向由小变大，所述第一动力装置和锥形筒相连，所述锥形筒上设有沿着进料方向由小到大的锥形筒凹孔，螺旋筛选器上设有沿着进料方向由小到大的螺旋间隙；所述果壳和茶籽分离装置包括筛选桶、第二支撑架、中心螺旋轴、第二动力装置，筛选桶可转动的安装在第二支撑架上，中心螺旋轴可转动的安装在筛选桶上；筛选桶上设有进料口、内层筛网、外层筛网，内层筛网上设有内层筛孔，外层筛网设有外层筛孔，外层筛孔孔隙小于内层筛孔孔隙，内层筛网、外层筛网为由内到外布置；所述中心螺旋轴包括中心轴和叶片，叶片上设有叶片顶部设有柔性片，叶片顶部的柔性片和料筒有破壳间隙；所述第二动力装置和筛选桶、中心旋转轴连接。大小不一的茶果经过螺旋筛选器筛选后分级为尺寸相近的茶果，带入相应尺寸的锥形筒凹槽中进行破壳加工，破壳生成的茶籽和果壳流入到果壳和茶籽分离装置中经过中心螺旋轴进一步破壳，转动的筛选桶筛选分离出茶籽和果壳。作为优选，还包括物料输送装置，所述物料输送装置连接茶果分级破壳装置、果壳和茶籽分离装置，用于传送物料从茶果分级破壳装置到果壳和茶籽分离装置。自动化水平高，使用方便。作为优选，所述物料输送装置为输送带或螺旋装置。结构简单，效率高。作为优选，所述茶果分级破壳装置还包括筛网，筛网上设有若干筛孔，所述筛孔尺寸大于茶籽尺寸，所述筛网安装在支撑架上。通过筛网进行初步筛选，排除较大的果壳，便于或后期加工。作为优选，所述锥形筒为两层结构，内层筒为金属，外层筒为柔性材料。加工方便，破壳效果好。作为优选，所述内层筒为空心筒。重量轻，使用方便，能耗低。作为优选，螺旋筛选器通过橡皮轮和锥形筒接触。螺旋筛选器和锥形筒反向转动，筛选效率高。作为优选，所述筛选桶还包括回料板，所述回料板安装在内层筛网和外层筛网之间，回料板沿着进料方向向上倾斜。通过内层筛网的果壳和茶籽会自动流回到筛选桶的进料位置，设备生产效率高，节省人工。作为优选，包括多个筛选桶，筛选桶的内层筛孔和外层筛孔的尺寸沿着进料方向分别依次变大。通过多个筛选桶分级筛选，果壳和茶籽分离更彻底。作为优选，所述叶片分为破壳叶片、前推叶片，所述叶片顶部设有柔性片。作为优选，所述叶片还后推叶片。作为优选，所述前推叶片和后推叶片数量为2：1。破壳叶片对茶果和果壳进行破壳加工，前推叶片带动茶果向前运动，后推叶片带动茶果向后运动，茶果往复运动，茶果进2步退1步，多次破壳，流水线作业，生产效率高。一种茶果分级破壳和分离工艺，包括如下步骤：

a)根据茶果尺寸大小将茶果分级为尺寸差异小的茶果；

b)将分级好的茶果通过相应尺寸的破壳间隙进行破壳加工；

c)将破壳生成的茶籽和果壳进行初步筛选，将大的茶果壳和小的茶果壳、茶籽进行分离；

d)将小的茶果壳和茶籽进行二次破壳加工，对果壳进行进一步破壳加工，加工出更多茶籽；

e)将筛选分级过的茶籽和果壳进行筛选，分离出茶籽和果壳。

该工艺方法通过分级加工，保证大小不一的茶果都能被充分加工，能有效降低设备工作负荷。但该发明中技术方案存在如下不足；

1.茶果分级破壳后直接流入果壳和茶籽分离装置中，大量的长条果壳片不能从内层筛孔筛出，要从尾部流出，加重果壳和茶籽分离装置工作负担，分离效率低；

2.果壳和茶籽混合物流动速度快，果壳和茶籽在运行过程中物料分布不均匀，大量堆积在果壳和茶籽分离装置尾部，前部物料少，分离效率低，效果差。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本发明提供了一种包括前置果壳筛选结构的茶果籽壳分离装置及包括该装置的破壳分离系统。