[发明专利]螺纹加工刀片及其加工方法

权利要求书

1.一种螺纹加工刀片，包括刀片本体，其特征在于，所述的刀片本体的切削刃侧设有切螺纹刀，在该切螺纹刀之前还设有切毛刺刀，其切毛刺刀包括设置在前端的切螺纹齿形承受压缩载荷一侧之毛刺的压缩侧毛刺刀刃，及连接在该压缩侧毛刺刀刃后能用于切螺纹齿形承受拉伸载荷一侧之毛刺的拉伸侧毛刺刀刃；

所述的螺纹始端倒角面与螺纹轴线的夹角为α，螺纹齿形之承受压缩载荷一侧的齿形侧面与螺纹轴线相垂直平面二者间所组成的夹角为β1、螺纹齿形之承受拉伸载荷一侧的齿形侧面与螺纹轴线相垂直平面二者间所组成的夹角为β2，压缩侧毛刺刀刃和拉伸侧毛刺刀刃与螺纹轴线的垂直平面间形成的夹角分别为δ2、δ1；所述的夹角间的关系为：β1＜δ1＜(90°-α)、β2＜δ2＜90°，所述的压缩侧毛刺刀刃和拉伸侧毛刺刀刃的切削深度为k，且k≥0.1mm。

2.根据权利要求1所述的螺纹加工刀片，其特征在于，所述的压缩侧毛刺刀刃和拉伸侧毛刺刀刃的交接点，到切削深度的水平线与垂直线形成的交点与相邻的切螺纹刀刃的刀尖顶点二者连成的线与水平线之间形成夹角θ，且θ≥α。

3.根据权利要求1所述的螺纹加工刀片，其特征在于，当其用于切削V形类齿形螺纹及螺纹始端倒角面之螺纹毛刺时，切毛刺刀所走轨迹与螺纹轴线二者间的夹角ω，且(ξ+15°)＜ω≤(α-3°)；ξ为螺纹升角。

4.根据权利要求3所述的螺纹加工刀片，其特征在于，当其用于切削T形类齿形螺纹及螺纹始端倒角面之螺纹毛刺时，所述的螺纹升角ξ、其压缩侧毛刺刀刃所走轨迹与螺纹轴线二者间的夹角ω1、拉伸侧毛刺刀刃所走轨迹与螺纹轴线二者间的夹角ω2，且(ξ+10°)＜ω1≤(α-2°)、ξ＜ω2≤(α-2°)。

5.用权利要求1至4所述的任意一项所述的螺纹加工刀片加工工序，其特征在于，包括以下步骤：

a、采用粗车刀完成螺纹处外圆粗车，倒螺纹始端的外角，使螺纹始端外倒角面与螺纹轴线的夹角为α；

b、换用权利要求1 至 4 所述的任意一项所述的螺纹加工刀片，车削螺纹；

c、无需改变刀位、用设置于同一刀片之车丝刀刃前的切毛刺刀刃对准螺纹齿形压缩侧和拉伸侧的毛刺处、沿斜角ω或ω1与ω2切除螺纹的毛刺。

6.根据权利要求5所述的加工工序，其特征在于，所述的步骤b中，根据螺纹始端倒角面与其轴线的夹角α、圆锥螺纹的螺纹升角ξ、螺纹齿形压缩侧齿形半角β1、螺纹齿形拉伸侧齿形半角β2，确定相应的拉伸侧毛刺刀刃和压缩侧毛刺刀刃与螺纹轴线的垂直平面间的夹角δ1、δ2及夹角θ。