[发明专利]一种流体控制阀门及其应用

说明书

[技术领域]

本发明涉及流体控制技术领域，具体地说是一种流体控制阀门及其应用。

[背景技术]

在目前流体控制阀门的应用方面：化工、化学实验、日常生活等诸多方面，现有的流体控制方式存在两个较为突出的问题：

①没用彻底隔绝容器内流体与外界空气的通路，导致流体挥发或受空气氧化等问题；

②流体的控制阀门和流体出口之间的管路较长，阀门关闭后管路内的剩余流体仍然会缓慢流淌、干涸，长时间不用会导致出口堵塞；

③流体容器内在使用完毕后有较多流体无法被排出，导致资源浪费及环境污染；

④现有的主流阀体结构较为复杂，制造成本、维护费用比较高。

现有的挤压式瓶体如沐浴液、洗发水及厨房液体食用油、酱油等用品的使用都存在上述的部分问题。沐浴液和洗发水的压取式排出阀体没有隔绝液体和空气的接触，空气干燥时5天左右就会在出口处形成干涸的固态物质，使用完毕后有5％左右的残留无法排出，导致浪费和污染发生。食用油及酱油等在使用时基本仍然采用开盖→倾倒→封闭盖体的传统办法，操作不够便利，用量不易控制。

[发明内容]

本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种流体控制阀门及其应用。

为实现上述目的设计一种流体控制阀门，包括：阀体1、阀杆8及阀芯7，所述阀体1内部密封连接一活塞2，所述活塞2上端连接阀杆8，其下端连接弹簧3的一端，所述阀杆8的顶端设有阀芯7，所述弹簧3的另一端连接阀体底部9，位于活塞2上方的阀体1上或者阀杆8上设有流体入口5，所述阀体1上设有流体出口6，所述流体出口6与阀芯7相匹配，所述流体出口6和阀芯7组成阀门开启与闭合通道，所述阀芯7位于流体出口6的内部，同时也是流体通道的末端，并被流体出口6所包围。

更进一步，所述阀体底部9或活塞2与阀体底部9之间的阀体1上设有连通大气层的排气孔4。

更进一步，所述阀芯7的形状可以变化为(凸型)的半球，圆锥、针型、多个凸点等，与之吻合的流体出口6的形状可相应地变化为(凹孔型)半球面，圆锥面、针管型、花洒孔等。

该阀体的特征在于：

1.流体出口6和阀芯7共同组成了阀体的开启与闭合通道部分的两个零部件，阀芯7的位置在流体出口6的内部，同时也位于流体导流管的末端，并被流体出口6所包围，其形状可以变化为相互吻合对应的球形、圆锥型、针孔型、花洒型；

2.该阀体的工作原理是：流体进入阀体后改变阀芯的受力平衡来实现阀体的开启与闭合，常态下阀芯被弹簧弹力挤压实现阀门闭合。

一种带有流体控制阀门的压力储液瓶，包括：瓶体21、流体控制阀及按压装置，所述瓶体21的上端部位设有流体控制阀，所述流体控制阀包括：阀体1、阀杆8及阀芯7，所述阀体1内部密封连接一活塞2，所述活塞2左端连接阀杆8，其右端连接弹簧3的一端，所述阀杆8的顶端设有阀芯7，所述弹簧3的另一端连接阀体底部9，位于活塞2左端的阀体1上设有流体入口5、流体出口6，所述流体出口6与阀芯7相匹配，所述阀芯7配合连接流体出口6，所述流体入口5配合连接导流管25。

更进一步，所述导流管25的导液口27位于瓶体21内侧壁底部附近。

更进一步，所述按压装置包括手动活塞22、单向进气阀24、按压弹簧23及按压腔26，所述按压腔26设置在瓶体21上，所述按压腔26密封连接手动活塞22，所述手动活塞22上设有单向进气阀24，所述手动活塞22与按压腔26底部之间装有按压弹簧23，按压腔体26的底部与瓶体21内部是相通的。

本发明流体阀门是通过压力的变化来控制阀门的开启与闭合，由弹簧倔强系数决定的常态下阀门闭合压力与阀门开启压力，是一种在满足压力条件下自动开启与闭合的阀门。当流体压力持续增加时，流体受到压力后推动阀体的活塞，活塞移动打开阀门。流体压力减小时，弹簧推动活塞使阀芯闭合流体出口。

本发明重点介绍一种压力储液瓶的应用。压力储液瓶在手动活塞的挤压下，压力传导至阀体活塞，活塞受到的压力持续增加后挤压弹簧打开阀芯后流体流出，减小手动活塞的压力，手动活塞在按压弹簧的弹力下复位，储液瓶内压力减小，此时活塞在弹簧的弹力推动下复位，阀芯闭合流体出口。

本发明同现有技术相比，优点：

1.阀体体积小、结构简单、成本低廉、容易实现高密封性；

2.阀体的材质可以根据需求进行选择：金属、塑料、陶瓷等均可使用，也可以根据需求在阀体闭合接触面加装密封性材质；