[发明专利]地毯用丁苯胶乳的制备方法

说明书

技术领域

本发明本涉及了一种地毯用丁苯胶乳的制备方法，尤其涉及一种绿色环保地毯用羧基丁苯胶乳的制备方法，属于乳液聚合的技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，高档地毯逐渐走进人们的家庭，需求量持续增加，经过20年的设备引进和技术消化吸收，我国地毯工业具备了较好的设备技术基础一批具有相当规模、产品档次高、质量过硬、与世界先进水平差距不大的骨干企业脱颖而出，彻底扭转了十几年前国内所需的中高档地毯几乎全部依靠进口的局面。随着地毯行业的不断快速持续发展，对丁苯胶乳做胶黏剂的防水性，粘结力，机械稳定性，化学稳定性，环保性等提出了更高的要求，目前国内地毯生产厂家普遍选用国外高档环保丁苯胶乳。为了克服这些问题，经过长期研究开发，反复实验发明了这种地毯用丁苯胶乳的制备方法。以纳米碳酸钙和纳米淀粉做种子胶，使得胶乳粒径分布呈很窄的单分散，粘结强度高，稳定好；使用反应型与阴离子乳化剂的复配使聚合反应后胶乳中残留的乳化剂量大大降低，减少了胶膜干燥后的吸水性，耐水洗性和耐干洗性均得到了加强。另外，因反应中加入纳米碳酸钙和淀粉，可降低生产成本，并且，胶乳干燥后，具有一定的降解功能，对环境更友好，符合当今材料环保的发展趋势。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保型地毯用丁苯胶乳的制备方法，该胶乳绿色环保，具有优良的机械稳定性和化学稳定性，防水性与粘结力得到大大增强，尤其适用于中、高档地毯背衬粘结材料。

为实现本发明的目的，采用的技术方案是：

一种地毯用丁苯胶乳的制备方法，原料组成如下(重量份数)：

去离子水：100～120份；

种子胶乳：1～15份；

丁二烯：14～70份；

苯乙烯：30～80份；

功能单体：0～6份；

辅助单体：1～5份；

复合乳化剂：0.5～3份；

引发剂：0.3～1.5份；

分子量调节剂：0.1～1份；

乳液聚合所需的电解质，螯合剂，PH缓冲剂；

生产工艺过程如下：

聚合釜抽真空后，投入去离子水总量的50～80％，全部的种子胶乳，40～75％复合乳化剂，30～50％的苯乙烯和丁二烯，40～60％的功能单体与辅助单体，以及全部的电解质，螯合剂，PH缓冲剂，升温，当温度达到70～80℃时，加入占总量20～40％的引发剂，反应1小时。同时滴加剩余苯乙烯，丁二烯，功能单体和辅助单体、引发剂，控制温度在80～90℃，时间为2～4小时，同时滴完。保温反应3～4小时，当转化率达到99％以上时将胶乳压入脱气釜并加入0.1～0.3份终止剂溶液，然后进行减压闪蒸脱气处理，脱除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7～8之间，降温出料过滤包装。

在一实施例中，复合乳化剂为阴离子乳化剂和反应型乳化剂复配组成。

在一实施例中，反应型乳化剂为烯丙基醚羟基丙烷磺酸钠，马来酸十四烷基丙烯磺酸钠，和脂肪醇醚乙烯基磺酸钠盐中的一种或几种混合物。

在一实施例中，种子胶乳为纳米碳酸钙和纳米淀粉，其粒径大小范围皆为50～200nm。

在一实施例中，种子胶乳为纳米碳酸钙和纳米淀粉混合制成，其重量比按0.5～1.5的比例复配。

在一实施例中，辅助单体为丙烯腈，甲基丙烯腈，甲基丙烯酸缩水甘油酯，丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种混合物。

在一实施例中，功能单体为富马酸、衣康酸、马来酸酐中的一种或几种混合物。

本发明有益效果：采用本方法制的胶乳，绿色环保，具有优良的机械稳定性和化学稳定性，加入本发明新型种子胶乳及加入复配乳化剂，防水性与粘结力均得到大大增强，尤其适用于中、高档地毯背衬粘结材料。

具体实施方式

实施例1：300L的聚合釜先抽真空，真空度达到-0.1MPa，依次投入去离子水63KG，全部种子胶A，23.2KG丁二烯，16.8KG苯乙烯,丙烯腈1.5KG,甲基丙烯酸缩水甘油酯1KG，升温，当温度达到80℃时，加入0.1KG的引发剂，反应1小时,然后同时滴加如下配方量的组份：