[发明专利]一种用于开卷机上的卷筒

说明书

技术领域

本发明涉及开卷机结构，特别是涉及一种用于开卷机上的卷筒。

背景技术

开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。现有技术中，开卷机包括卷筒，卷筒用于在开卷或收卷时将钢带卷积。卷筒包括主轴、四个扇形板、四个棱锥套、拉杆、液压油缸及两个支撑座，所述主轴通过两个支撑座活动安装在开卷机的回转支撑上，开卷机的大链轮组安装在两个支撑座之间的主轴上，所述拉杆穿过主轴的中心，该拉杆的后端与液压油缸的活塞杆连接，各所述棱锥套均匀的布置在拉杆前端的四周，内齿套安装在拉杆的前端，所述各扇形板安装在各棱锥套上，液压油缸的活塞杆通过拉杆带动各棱锥套轴向移动，实现卷筒的胀大或缩小。当上卷和未工作时，卷筒处于缩小状态；当开卷工作时，卷筒处于胀大状态。该卷筒虽然实现了缩胀功能，拉杆通过拉绳拉动棱锥套轴内的轴体缩回，使得卷筒处于缩小状态，棱椎套轴内的第一弹簧处于压缩状态；拉杆伸长，拉绳处于松开状态，在棱锥套轴内的第一弹簧的回复力作用下扇形板伸出，卷筒处于胀大状态。但是该卷筒存在以下缺点：

1)该卷筒处于胀大状态时，钢带对卷筒产生极大的压力，极易将第一弹簧压缩回，达不到胀大效果；

2)卷筒处于缩小状态时，拉绳长期处于绷紧状态，使得拉绳极易断裂，使用寿命短；

3)卷筒处于胀大状态时，卷筒对钢带产生极大的压力，由于每个扇形板与相邻的扇形板之间有间隙，钢带容易变形产生压痕，卷筒的胀大效果越好，钢带越容易变形。

发明内容

本发明提出一种用于开卷机上的卷筒，避免了将第一弹簧压缩回；避免了拉绳的断裂；同时，避免了因每个扇形板与相邻的扇形板之间有间隙，钢带容易变形产生压痕。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于开卷机上的卷筒，包括用于固定在开卷机的回转支撑上的支撑座，支撑座上横置有主轴，主轴的一端设置有液压油缸，主轴的中心设置有拉杆，且拉杆与液压油缸的活塞杆相连，主轴的外侧面上均匀分布有四个棱椎套，每个棱椎套上均安装有扇形板，棱椎套内活动设置有用于安装扇形板的套杆，套杆外套置有第一弹簧，第一弹簧的一端固定于扇形板上，第一弹簧的另一端固定于棱椎套上，套杆与拉杆之间设置有穿过主轴的拉绳。在所述棱椎套上设置有用于固定扇形板处于胀大状态或缩小状态的固位装置，所述固位装置包括固位栓，棱椎套的内壁上开设有用于放置固位栓的穿梭孔，在穿梭孔的底部集装有连接电源的电磁线圈，电磁线圈与固位栓之间设置有第二弹簧，在固位栓与第二弹簧的连接端设置有第一永磁铁，在套杆的前端上设置有用于与固位栓的相匹配第一固位孔，在套杆的后端上设置有用于与固位栓的相匹配第二固位孔，在电磁线圈与电源之间设置有开关电路，开关电路用于控制电磁线圈的通电或断电。在所述扇形板的端部均设置有用于封闭每个扇形板与相邻扇形板之间间隙的封闭板，在扇形板内设置有气腔，气腔内设置有活塞，封闭板的一端穿梭于扇形板的端部，封闭板的另一端与活塞的一侧连接，活塞的另一侧通过第三弹簧与扇形板的内壁连接，在扇形板的侧面上设置有用于连通活塞的另一侧气腔的进气口，进气口上设置有第一电磁阀，在扇形板的侧面上设置有用于排气的排气口，排气口上设置有第二电磁阀。卷筒还包括控制器，控制器的输出端与液压油缸、第一电磁阀、第二电磁阀和开关电路相连，控制器用于控制液压油缸的运作、第一电磁阀的开闭、第二电磁阀的开闭及开关电路的开闭，控制器的输入端连接有开关按键，开关按键用于向控制器发出胀大或缩小命令。设置固位装置的效果：当卷筒处于胀大状态时，钢带对卷筒产生极大的压力，有固定装置将扇形板的所在位置锁定，避免了将第一弹簧压缩回，提高了胀大效果；当卷筒处于缩小状态时，有固定装置将扇形板的所在位置锁定，使得拉绳不处于绷紧状态，避免了拉绳的断裂，延长了使用寿命。设置封闭板的效果：当卷筒处于胀大状态时，封闭板将每个扇形板与相邻的扇形板之间有间隙封闭，避免不了因扇形板之间的缝隙使得钢带产生压痕，从而在提高卷筒的胀大效果的同时，防止了钢带的变形。设置控制器的效果：使得卷筒的控制实现了自动化，变换缩小状态和胀大状态更加方便，只需按动开关按键就可以，而且在驱动封闭板和固位装置的方式也是自动化控制，使得操作简单，各个部件之间的运作也很有顺序和效率。

作为优选，所述开关电路包括开关三极管及二极管，开关三极管的基级与控制器相连，开关三极管的发射极接地，在开关三极管的集电极连接二极管的阴极，二极管的阳极与电磁线圈连接后与电源相连。

作为优选，所述第一弹簧与扇形板的连接处设置有第一垫圈，所述第一弹簧与棱椎套之间设置有第二垫圈。