[发明专利]一种钢网架厂房柱顶节点

说明书

技术领域

本发明属于建筑体系技术领域，具体涉及一种钢网架厂房柱顶节点。

背景技术

随着建筑技术和工业需求的不断发展，目前厂房的空间越来越大，修建的厂房结构越来越复杂。大跨度大空间的厂房在修建时，需要考虑厂房中间的支撑问题，也就是需要在厂房的中间增设一些支撑柱，支撑柱可以是混凝土构造也可以是钢构造，支撑柱下端和地面上的支撑基础固定连接，支撑柱上端架设支撑梁，通过支撑梁与厂房房顶连接。传统的柱顶节点结构一般是直接将梁段通过螺栓固定在砼柱顶端。这种方式的不足之处在于：当支撑梁数目较少时问题不大，但当支撑梁数目超过4根以上，其适用性就受到了限制，支撑梁的布置结构就很麻烦。另外有的球形支座，其加劲肋数量设置较多，但是其承载能力、局部屈曲能力和整体刚度较差。

为解决传统技术方案的问题，有人开发了一种可在支撑柱柱顶安装多个支撑梁的结构技术。专利号为“CN202672348U”的名为“穿心加劲肋式球形节点支座”的中国实用新型专利介绍了一种节点支座，该结构通过在底板上设置球形的节点能够很好的分配支撑梁的安装，球形节点下端设置加劲板，加劲板通过螺栓结构固定在底板上，形成稳定的固定结构。该结构布置简单，能够很好的处理多个支撑梁的关系，可用于大跨度大空间的厂房建设中。

但是该结构还存在一些问题，若将该结构应用于气候环境较为恶劣的情况下，在厂房受到风力、地震、温度的影响下，柱顶以上的结构与支撑柱之间会产生水平横向的剪切力，这些水平横向的剪切力最终会聚集到支撑柱与柱顶结构的连接部位，一旦该部位的结构设置不合理，就会受到破坏，影响整个厂房的结构稳定。为应对这一问题，该结构通过在底板与加劲板之间设置抗剪键来解决该问题，抗剪键通常为柱形结构，竖直布置，在轴向上有很好的抗剪切能力。但是在气候环境恶劣的地域建设厂房使用抗剪键有以下缺点：1、抗剪键与砼柱柱顶的连接为刚性连接，在受到剪切力作用时，两者之间完全为刚性碰撞，容易造成砼柱柱顶结构的损坏；

2、抗剪键的安装为二次施工，延长了施工工期，不利于工程进度的快速进行；

3、抗剪键安装在柱顶与柱顶结构之间，安装时为高空作业，施工难度大，安全隐患大；

4、当水平横向的剪切力较大时，柱顶与柱顶结构之间的螺栓被剪断，柱顶与柱顶结构无法恢复到原有的初始状态，存在很大的安全隐患，检修的难度太大。

对于一些环境较为恶劣的地区，在厂房建设中使用抗剪键不能使其具有安全稳定的特性，抗剪键的施工也会延长厂房建设的工期，因此需要开发出一种能够解决现有技术存在问题的方案。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的厂房支撑柱柱顶结构安全性差、容易损坏、施工难度大、维修困难等缺陷，提供一种钢网架厂房柱顶节点。

本发明采用的技术方案是：一种钢网架厂房柱顶节点，其特征在于：所述的厂房的支撑柱柱顶设置有螺栓球；所述的螺栓球上开设有多个与支撑梁连接的螺孔，螺栓球下端固定有支撑板；所述的支撑板与支撑柱柱顶之间设置有弧形底座；所述的弧形底座下端固定在支撑柱柱顶，其上端面设置有中间向下凹陷的球面槽，支撑板下端可滑动地连接于球面槽内，

进一步的所述球面槽的四周设置有竖直布置的防止支撑板脱出球面槽的限位板。

进一步的所述支撑板为十字型筋板结构，支撑板的下端贴合球面槽的槽面，其上端与螺栓球下端固定连接。

进一步的所述支撑板的下端面为与球面槽槽面曲率半径相同并与槽面紧密贴合的倾斜弧面。

进一步的所述弧形底座下端面通过埋设于支撑柱内的锚筋锚固于支撑柱柱顶上端面。

本发明的优点有：1、本发明在支撑柱柱顶增设弧形底座，支撑板与弧形底座接触，受到横向的剪切力作用时，支撑板能横向的滑移消除剪切力的作用，支撑板和支撑柱均不会产生破坏，且后期仅需移动支撑板就能完成整个厂房结构的维修，维修简单、安全；

2、本发明设置的弧形底座通过锚筋固定在支撑柱柱顶，这个施工过程可以在支撑柱施工时完成，无需二次施工，施工过程快捷、安全，不存在安全隐患；

3、本发明结构简单，安装施工方便，安全性能高，通过滑移结构能够很好的消除水平剪切力对支撑板与支撑柱的影响，具有良好的抗震性能，后期维修简便、快捷，具有极大的推广价值。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1的A-A水平截面示意图；

图3是图2的B-B竖直截面示意图；