[发明专利]一种水性高温润滑剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及钢管加工润滑剂技术领域，特别涉及一种水性高温润滑剂及其制备方法。

背景技术

在热轧无缝钢管生产过程中，金属是在轧辊和芯棒围成的环形空隙中发生变形，芯棒与金属之间有较大的相互作用力。为了提高钢管的内表面质量，延长芯棒的使用寿命，减少轧制电流和降低能源消耗，加工前必须在芯棒表面均匀地涂覆润滑剂，芯棒润滑剂可以促使金属变形均匀，降低轧制力和芯棒限动力，减少钢管横向壁厚度不均，改善钢管表面质量，增加绝热性能，降低芯棒表面温度，从而达到提高芯棒的使用寿命和钢管质量的目的。

目前在实际生产中，应用最多的是石墨系润滑剂。由于石墨色黑粒小、质轻易扩散，常污染环境，且有害工人的身体健康，在环保要求日益严格的情况下，将会逐渐限制使用，介于上述原因，业内已经开始研究一些新型的润滑剂来替代石墨润滑剂，例如含滑石粉的水性润滑剂（滑石粉的价格相比石墨粉便宜很多，且滑石粉不如石墨粉那般质轻易扩散，故滑石粉润滑剂与石墨润滑剂相比，其对环境的污染要小一些，制作成本也要低一些），但由于滑石粉的天然疏水性，使得它在水溶液中的分散稳定性很不好，所以市面上的滑石粉润滑剂仅有一、两种，而这些润滑剂都存在以下缺陷：存放时间短，放置几天就会出现分层现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种稳定性好、可长时间放置的含有滑石粉的水性高温润滑剂，进一步，本发明还提供一种制备上述水性高温润滑剂的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种水性高温润滑剂，其组分的重量配比为：羟丙基甲基纤维素：0.6%-1.0%、气相二氧化硅：0.3%-1.0%、硼酸：1.0%-2.0%、碳酸钠：0.5%-1.5%、分散剂：0.5%-1.5%、消泡剂：0.05%-0.1%、防腐剂：0.2%-1.0%、滑石粉：8%-15%、聚乙二醇：3%-10%、余量为水。

作为优选，上述各组分的重量配比为：羟丙基甲基纤维素：0.8%、气相二氧化硅：0.6%、硼酸：1.5%、碳酸钠：1.0%、分散剂：1.0%、消泡剂：0.07%、防腐剂：0.05%、滑石粉：11%、聚乙二醇：6%、余量为水。

进一步，本发明还提供一种制备上述水性高温润滑剂的方法，包括以下步骤：

步骤一，按照上述重量配比将各组分准备好，并将各组分盛放于相应的容器中，从装水的容器中取一部分水加入反应釜中，然后一边搅拌，一边按照上述重量配比往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，待所述羟丙基甲基纤维素全部溶解后继续搅拌0.5h；

步骤二，将步骤一中准备的气相二氧化硅、硼酸、碳酸钠、滑石粉、聚乙二醇及剩余的水加入另一反应釜中，搅拌混合均匀；

步骤三，将步骤一、二得到的混合物加到一起，一边搅拌，一边加入步骤一中准备的分散剂、消泡剂及防腐剂，待所述分散剂、消泡剂及防腐剂全部加入后再持续搅拌1.5h。

上述各步骤均在常温、常压下进行。

本发明取得的有益效果在于：本发明提供了一种含有滑石粉的水性高温润滑剂，该水性高温润滑剂具有良好的分散稳定性，可以长时间放置而不分层，另外，该水性高温润滑剂的润滑性能与现有的水基石墨润滑剂非常接近，同样具有优异的高温润滑效果，可用于替代现有的水基石墨润滑剂。

附图说明

图1为本发明的实施例1-3及对比例的试验结果数据统计表。

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，一种水性高温润滑剂，其组分的重量配比为：羟丙基甲基纤维素：0.6%-1.0%、气相二氧化硅：0.3%-1.0%、硼酸：1.0%-2.0%、碳酸钠：0.5%-1.5%、分散剂：0.5%-1.5%、消泡剂：0.05%-0.1%、防腐剂：0.2%-1.0%、滑石粉：8%-15%、聚乙二醇：3%-10%、余量为水。

制备上述水性高温润滑剂的方法包括以下步骤：

步骤一，按重量配比将各组分准备好，并将各组分盛放于相应的容器中，从装水的容器中取一部分水加入反应釜中，然后一边搅拌，一边按重量配比往反应釜中加入羟丙基甲基纤维素，待羟丙基甲基纤维素全部溶解后继续搅拌0.5h；

步骤二，将步骤一中准备的气相二氧化硅、硼酸、碳酸钠、滑石粉、聚乙二醇及剩余的水加入另一反应釜中，搅拌混合均匀；