[发明专利]一种拜耳法赤泥脱碱磁化一体化焙烧方法在审
申请号: | 201510679882.3 | 申请日: | 2015-10-20 |
公开(公告)号: | CN105331799A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 房永广;刘冰清;冯奇伟;邵斌;巩孝颖 | 申请(专利权)人: | 山东建筑大学 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250101 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拜耳法赤泥脱碱 磁化 一体化 焙烧 方法 | ||
1.一种拜耳法赤泥焙烧脱碱及磁化的方法,其特征是,所述方法是以还原海绵铁、磁铁矿或以赤泥脱碱为目的,在赤泥磁化焙烧与赤泥脱碱焙烧温度点相近的原则下,在脱碱磁化焙烧一体化的过程中利用添加剂对反应的相互促进作用来提高脱碱剂对赤泥进行焙烧脱碱的同时促进还原剂对赤泥中的氧化铁进行还原生产海绵铁、磁铁矿的效率。
2.如权利要求书1所述相近温度点在1100-1240℃范围内;所述脱碱剂为含有CaO成分的石灰、石膏、白云石等物料;所述还原剂为煤炭、植物纤维等含炭或具有还原性质的物料中的一种或几种。
3.如权利要求书1所述相互促进作用为脱碱过程中产生碱金属盐对炭热还原的促进作用,对海绵铁或磁铁矿的还原速度及铁晶粒成核长大的促进作用,还原气氛对脱碱过程温度点的降低作用,抑制脱碱剂与金属或金属氧化物的固溶反应同时促进脱碱剂对赤泥进行脱碱的作用。
4.如权利要求书1、2、3所述还原剂含量为干赤泥重量的5-25%,所述脱碱剂为干赤泥重量的5-30%。
5.如权利要求书1、2、3所述拜耳法赤泥脱碱磁化一体化焙烧方法,其特征是,包括以下步骤:
(a)赤泥经过球磨机粉磨或经过预先分级,为-200目>70%的赤泥;
(b)按权利要求1、2、3的含量比称取还原剂和脱碱剂与赤泥进行混磨,混磨均匀后,进入回转窑进行焙烧;
(c)焙烧后的物料经过破碎机破碎后,进入球磨机进行粉磨后进入缓冲仓中,经定量给料机并加水调浆后为固含量为10%以上的矿浆;
(d)矿浆经过小于6000Gs的磁力分选机进行分离后,得到海绵铁或磁铁矿及脱碱赤泥浆体;
(e)海绵铁、磁铁矿浆体及脱碱赤泥浆体进入浓缩机械进行浓缩后,通过渣浆泵泵送至脱水机进行脱水,分别得到含水率小于25%的海绵铁、磁铁矿物料和含水率小于30%的脱碱赤泥。
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