[发明专利]三维造型物制造方法、三维造型物制造装置及三维造型物

说明书

技术领域

本发明涉及三维造型物制造方法、三维造型物制造装置及三维造型 物。

背景技术

现有技术中，已知有例如基于用三维CAD软件等生成的三维物体的 模型形成三维造型物的方法。

作为形成三维造型物的方法之一，已知有层叠法(例如，参照专利文 献1)。在层叠法中，一般地，在将三维物体的模型分割为多个二维截面层 后，一边对与各二维截面层对应的截面部件依次造型一边依次层叠截面部 件，从而形成三维造型物。

层叠法只要有要造型的三维造型物的模型，就可以立即形成，不需要 在造型之前生成模具等，因此可以迅速且廉价地形成三维造型物。另外， 由于逐层地层叠薄板状的截面部件而形成，因此例如即使是具有内部构造 的复杂物体，也可以不用分为多个部件而作为一体的造型物形成。

然而，在现有的方法中，通过吐出固化性油墨形成分割三维造型物的 三维数据的层后进行层叠而形成造型物，但是在吐出固化性油墨形成层 时，存在因固化性油墨的吐出偏差或固化收缩等而在厚度上产生偏差的问 题。其结果存在最终获得的三维造型物的尺寸精度下降的问题。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2000-280354号公报

发明内容

本发明的目的在于，提供能够以高尺寸精度高效率地制造三维造型物 的三维造型物制造方法及三维造型物制造装置，提供以高尺寸精度制造的 三维造型物。

这样的目的通过下述的本发明达到。

本发明的三维造型物制造方法是通过对层进行层叠来制造三维造型 物的三维造型物制造方法，其特征在于，具有：吐出包含紫外线固化性树 脂的固化性油墨并形成层的油墨吐出工序；向所述吐出的固化性油墨照射 紫外线的第一紫外线照射工序；以及加热所述吐出的固化性油墨的加热工 序。由此，能够以高尺寸精度高效率地制造三维造型物。

在本发明的三维造型物制造方法中优选，所述加热工序将所述固化性 油墨加热到所述紫外线固化性树脂的玻璃化转变温度以上，并且在所述第 一紫外线照射工序后进行。

由此，能够更有效地制造尺寸高精度的三维造型物。

在本发明的三维造型物制造方法中，优选具有在所述加热工序后对所 述吐出的固化性油墨进行紫外线照射的第二紫外线照射工序。

由此，能够使三维造型物的机械强度更高。

在本发明的三维造型物制造方法中优选，在所述油墨吐出工序中，对 使用包含粒子和粘结树脂的三维造型用组合物形成的三维造型用组合物 层吐出所述固化性油墨。

由此，能够以更高尺寸精度制造三维造型物。

在本发明的三维造型物制造方法中，优选所述粒子是从由二氧化硅、 碳酸钙、氧化铝、氧化钛、铝、钛、铁、铜、镁、不锈钢、马氏体时效钢 组成的组中选择的至少一种。

由此，能够以更高尺寸精度制造三维造型物。

在本发明的三维造型物制造方法中，优选所述粘结树脂包含从由聚乙 烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸铵、羧甲基纤维素、羟乙 基纤维素、聚环氧乙烷、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、石蜡、低 分子量聚烯烃类蜡、硅酮类蜡、微晶蜡组成的组中选择的至少一种。

由此，能够以更高尺寸精度制造三维造型物。

在本发明的三维造型物制造方法中，优选所述加热工序中的所述固化 性油墨的加热温度小于所述粘结树脂的玻璃化转变温度。

由此，能够以更高尺寸精度制造三维造型物。

本发明的三维造型物制造装置是通过对层进行层叠来制造三维造型 物的三维造型物制造装置，其特征在于，包括：对所述三维造型物进行造 型的造型部；吐出包含紫外线固化性树脂的固化性油墨并在所述造型部上 形成油墨层的吐出部；对所述吐出的固化性油墨照射紫外线的紫外线照射 部；以及加热所述吐出的固化性油墨的加热单元，在所述加热单元中，将 所述固化性油墨加热到所述紫外线固化性树脂的玻璃化转变温度以上。

由此，能够以高尺寸精度高效率地制造三维造型物。

本发明的三维造型物的特征在于，通过本发明的三维造型物制造方法 制造而成。

由此，能够提供以高尺寸精度制造而成的三维造型物。

本发明的三维造型物的特征在于使用本发明的三维造型物制造装置 制造而成。