[发明专利]磁力与重力组合式铁屑分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械装置，特别涉及一种用于分离磨削液中铁屑的装置。

背景技术

磨床在磨削产品过程中，会产生大量的细小铁屑，现有技术中切屑会对产品加工造成影响，但是现有技术中还没有一种结构简单、制造成本低同时又能将铁屑分离出的分离装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种磁力与重力组合式铁屑分离装置，以解决将铁屑从磨削液中分离出的技术问题。

本发明磁力与重力组合式铁屑分离装置，包括机架、磁力分离装置和重力分离装置，

所述磁力分选装置包括设置在机架上的带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽、以及位于带式输送机下方的接液箱，所述均液槽的底部设置有若干漏液孔，所述带式输送机的输送带为磁性胶带，所述带式输送机以驱动滚筒端高、从动滚筒端低的方式倾斜布置；

所述磁力分选装置包括设置在机架上的刮刀座和设置在刮刀座上的刮屑刀，所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部，磁力分选装置还包括接屑箱和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽；

所述重力分选装置包括设置在机架上并与接液箱制成一体的沉淀箱和设置在沉淀箱底部的磁铁板；

所述接液箱的底部为斜面，所述接液箱的底部低端与沉淀箱底部连通。

进一步，所述均液槽中部还设置有带若干孔洞的分流板。

进一步，所述刮刀座上设置有与刮屑刀上下滑动配合的安装槽，所述安装槽中设置有推动刮屑刀的弹簧。

进一步，所述磁铁板的顶面上设置有塑料推板，所述机架上设置有活塞杆竖直布置的气缸，所述气缸的活塞杆与塑料推板固定连接。

本发明的有益效果：本发明磁力与重力组合式铁屑分离装置，其先利用均液槽将磨削液均匀的分流到带式输送机的磁性胶带上，通过磁性胶带将磨削液中的铁屑吸附，从而实现铁屑与磨削液的分流，分离出的铁屑被刮屑刀从磁性胶带上刮下转移至接屑箱中，而带式输送机清洗设置使得磨削液不会影响刮屑刀作业；磁力分离后的磨削液在进入沉淀箱中进行沉淀分离，并且设置在沉淀槽底部的磁铁板能进一步加快沉淀过程，本装置通过磁力和重量双重分离，分离效果好，且装置结构简单，制造成本低本分离装置结构简单。

附图说明

图1为本实施例磁力与重力组合式铁屑分离装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图所示，本实施例磁力与重力组合式铁屑分离装置，包括机架1、磁力分离装置和重力分离装置，

所述磁力分选装置包括设置在机架上的带式输送机、位于带式输送机上方的均液槽2、以及位于带式输送机下方的接液箱3，所述均液槽的底部设置有若干漏液孔4，所述带式输送机的输送带5为磁性胶带，所述带式输送机以驱动滚筒6端高、从动滚筒7端低的方式倾斜布置；

所述磁力分选装置包括设置在机架上的刮刀座8和设置在刮刀座上的刮屑刀9，所述刮屑刀位于驱动滚筒的下部，磁力分选装置还包括接屑箱10和将刮屑刀刮下铁屑导入接屑箱的铁屑输送槽11；

所述重力分选装置包括设置在机架上并与接液箱制成一体的沉淀箱12和设置在沉淀箱底部的磁铁板13；

所述接液箱的底部为斜面，所述接液箱的底部低端与沉淀箱底部连通。

本实施例磁力与重力组合式铁屑分离装置，其先利用均液槽将磨削液均匀的分流到带式输送机的磁性胶带上，通过磁性胶带将磨削液中的铁屑吸附，从而实现铁屑与磨削液的分流，分离出的铁屑被刮屑刀从磁性胶带上刮下转移至接屑箱中，而带式输送机清洗设置使得磨削液不会影响刮屑刀作业；磁力分离后的磨削液在进入沉淀箱中进行沉淀分离，并且设置在沉淀槽底部的磁铁板能进一步加快沉淀过程，本装置通过磁力和重量双重分离，分离效果好，且装置结构简单，制造成本低本分离装置结构简单。

作为对本实施例的改进，所述均液槽中部还设置有带若干孔洞的分流板14，通过分流板对进入均液槽中的磨削液进行分流，可进一步提高磨削液在输送带上分布的均匀性，有利于进一步提高铁屑分离效果。

作为对本实施例的改进，所述刮刀座上设置有与刮屑刀上下滑动配合的安装槽，所述安装槽中设置有推动刮屑刀的弹簧15，通过弹簧将刮屑刀顶在驱动滚筒下部的输送带上有利于提高刮屑效果，同时弹簧的弹性又能避免刮屑刀对输送带造成损伤。