[发明专利]具有气动表面的用于绿篱修剪机的机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于绿篱修剪机的机头。

背景技术

用于绿篱修剪机的机头包括壳体，壳体内部有切割丝卷和允许缠 绕和/或解绕切割丝卷的机构。切割丝的至少两端部部分通过相应的侧 开口伸出。在使用期间，从该壳体向外伸出的伸出部分由于它们与要 被切割的植物直接接触而逐渐磨损掉。已磨损的部分可经由包含在壳 体内的前述提到的机构部分地解绕切割丝卷来进行更换。在一些绿篱 修剪机的机头中，一旦切割丝卷用完，可用壳体内部的新卷来替换它， 或者，在其他类型的机头中，可借助于预先设置在壳体内部的上述机 构对新卷进行包缠。

壳体旨在与驱动轴联接，从而以期望的速度而被旋转驱动。通常， 壳体的转速在10,000-12,000转/分钟的范围内。因此在壳体表面上产 生强烈的空气流，这导致浪费能量而且还导致相当大的噪音。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于绿篱修剪机的机头，所述机头允许 克服已知类型机头的缺陷。

根据本发明的机头的优点在于：与已知类型的绿篱修剪机机头不 同地，在机头旋转期间，大大降低了噪音生成。

本发明机头的另一个优点在于：由于机头旋转而造成的能量浪费 得以减小。

附图说明

由遵循通过附图中非限制性的示例所阐述的对本发明的优选实施 例的详细说明，本发明的其他特征和优势将得到更好呈现。

图1由仰视图示出了根据本发明的机头的轴测图。

图2由俯视图示出了根据本发明的机头的轴测图。

具体实施方式

参照上述附图，根据本发明的机头包括壳体1，所述壳体旨在包 含至少一个切割丝卷并且设置成绕着旋转轴线X旋转。在所示的实施 例中，壳体1相对于旋转轴线X具有轴对称性。优选地，壳体1呈现 与旋转轴线线X同轴的具有圆形轮廓的平圆形。在优选实施例中，壳 体1的径向最外部分具有圆角轮廓，其凹面对旋转轴线X。有利地， 壳体1可以被分成两个半壳(1a和1b)，这两个半壳相对于垂直于旋 转轴线X的中央面Y彼此联接。

壳体1具有外表面11。壳体1还包括多个盲口的凹槽12，所述凹 槽在壳体1的外表面11上以预定方式分布。

申请人已经发现：由于在外表面11上存在凹槽12，大大减弱壳 体1旋转期间的噪音生成。凹槽12还允许减小在壳体1旋转期间壳体 所经受的气动摩擦。在第一实施例中，凹槽12中的至少一些凹槽具有 圆形边缘。在一个可替代实施例中，凹槽12中的至少一些凹槽具有椭 圆形边缘。在该可替代实施例中，凹槽12的边缘具有垂直于旋转轴线 X定向的主轴线A。这允许进一步增强由凹槽12有利地形成的气动效 应。

在可能的其他实施例中，凹槽12具有多边形边缘。其他实施例是 可能的，其中存在由所述形状中的一些或全部构成的组合的凹槽。

优选地，凹槽12具有倒圆的底部。这允许进一步增强由凹槽12 产生的效应。

在所示的实施例中，凹槽12分布于与旋转轴线X同轴的外表面 11的一部分13。基本上，外表面11的这个部分13具有与旋转轴线X 同轴的环形形状。外表面11的这个部分13布置成距旋转轴线X预定 距离，优选地布置在相对于旋转轴线X的径向最外位置处。如附图所 示，凹槽12优选地位于壳体1的径向外部部分处。这是因为距旋转轴 线X越远，壳体1的圆周速度就越快，由凹槽12所产生的效应就越 大。在其他未示出的实施例中，凹槽12可不同地分布，直到几乎完全 覆盖外表面11。

有利地，壳体可被分为相对于中央面Y相互联接的第一半壳1a 和第二半壳1b。这两个半壳1a、1b以可拆卸的方式联接在一起，从 而允许进入机头内部并便于例如更换切割丝卷，或者解决切割丝塞堵 问题。在本实施例中，凹槽12在靠近中央面Y的区域处分布于第一 半壳1a和第二半壳1b上。该区域距旋转轴线X最远地设置，因此， 如已经提到的，其体现了存在凹槽12的益处。优选地，凹槽12相对 于中央面Y对称地分布，从而还相对于中央面Y对称地整体地产生气 动效应。